www.iianews.com

　　目前，我国的电力液压制动器普遍采用ed、ytd型系列电力液压推动器作为动力装置。由于该制动器，在长时间持续工作状态下，起推动器电机需要连续工作，负载持续率长，温升高，导致电机绝缘老化加速，常有电机因过热烧坏，导致电力液压推动器故障，制动失效，影响工作，甚至引发事故。
　　
　　混匀堆料机属于典型的长时间行走设备，行走机构有4台11kw的电机驱动，单次行程长达500米，采用连续往返式工作方式，其生产工艺要求正反行走速度不一致，正向行走速度30米/分，反向行走速度20米/分，一个周期工作时间约42分钟，每天需要运行21小时，每次作业周期一般为7天。该设备自重达160吨，行走速度较慢，停机时滑行距离较短。该设备工作时对制动器要求较高，即必须在堆料机行走停止，滑行速度很小时进行制动（俗称零制动），以降低机械冲击、延长设备使用寿命；并且要求制动可靠，以防止输送皮带带动堆料机位移，造成溜车，引发设备碰撞等安全事故。
　　
　　新型制动器ywzz型直流维持电力液压制动器，特别适合设备要连续工作的这种工况。（即制动器需要长时间打开工作且制动安全可靠）。
　　该制动器采用新型的edz系列直流维持电力液压推动器专利技术，使得制动器每一工作周期内推动器电机仅工作1-2s，可以明显降低推动器温升、延长绝缘老化时间，减少轴承、密封件磨损，延长电机使用寿命，减少推动器故障。同时专门设计的电气控制系统配套使用时，可控制电机停止以后的延时制动时间，从而实现设备零制动要求，并且制动力矩可以任意调整，防止皮带运转带动溜车。
　　
　　在对某厂混匀堆料机行走制动系统的改造中，采用了该系列的制动器，取得了非常好的效果。该制动系统满足了设备的使用要求，较完美的实现了零制动，驾驶员感觉不到明显的机械冲击，推动器温升仍然较低。在停机待料时没有发生位移现象。