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高频开关电源变压器用功率铁氧体的制备技术

发布时间:2008/5/26 0:00:00 访问次数:526

        

    

    

    来源:电源技术应用 作者:宜宾金川电子有限责任公司 黄刚

    

    摘要:根据高频开关电源变压器用pc44、pc50等功率铁氧体材料的高起始磁导率(μi)、饱和磁通密度(bs)、低功率损耗(rc)等特性要求,分别讨论了配方、添加物和烧结工艺等关键技术对该类材料制备的影响。

    

    o 引言

    

    随着电力电子技术的发展,进一步增加了对电子设备的多功能化和高密度化的需求,作为电子设备不可缺少的开关电源,迫切要求实现小型轻量化。而为了使开关电源小型化,首先要求开关电源变压器小型化。工作频率更高的pc44及pc50功率铁氧体材料和磁芯就是为适应这种需求而发展起来的。

    

    铁氧体的性能并不是仅仅由其化学成分及晶体结构决定的,还需要研究和控制它们的密度、晶粒尺寸、气孔率以及它们在晶粒内部和晶粒之间的分布等。因此,制备高性能功率铁氧体材料,配方是基础、烧结是关键。配方和密度决定着材料的饱和磁通密度bs(功率铁氧体磁芯通常工作于有直流偏置场的状态下,高bs是为了保证磁芯具有高直流叠加特性的需要)和居里温度(fc),而掺入有效的添加物并与适当的烧结工艺相匹配,则对铁氧体的性能具有决定意义,影响着固相反应的程度及最后的相组成、密度和晶粒大小等,使软磁铁氧体的微观结构得到更有效的控制,从而确保材料的主要特性参数达到和谐的统一。

    

    1 高性能功率铁氧体的主配方选择

    

    为提高功率转换效率并避免饱和,要求用在高频开关电源变压器中的功率铁氧体材料具有高bs、高起始磁导率(μi)和高振幅磁导率(μa),同时为了避免变压器在高频下发热击穿,材料的功率损耗(rc)应尽量小,希望呈负的温度系数。可以说,衡量功率铁氧体材料优劣的3个重要磁性能参数是μi、曰bs和rc以及这些参数的频率、温度和时间稳定性,它们之间是一个矛盾的统一体,某些参数甚至严重对立,将它们有机统一的总体思路是控制磁晶各向异性常数k1~t曲线及铁氧体的微观结构,在配方、添加物和烧结工艺上使k1有一个好的温度特性,将k1的最小值调节到合适的位置,并使其趋向于零。

    

    μi的大小对磁芯具有高电感因数(al)的贡献最为直接,因此,保证铁氧体有较高的μi值是必须的。但另一方面,μi与材料截止频率fr之间相互制约,提高材料的使用频率与提高μi是相互对立的,在实际材料中只能相互兼顾。

    

    就功率铁氧体的bs鼠和居里温度tc来说,是由配方和密度决定的。对于功率铁氧体的主配方,国内外软磁科研工作者已做了较深入的系统研究,并把它制成如图1所示的相图(无添加物)的形式使之更直观地表现出来。日本tdk公司经过多年研究,进一步在mn—zn铁氧体成分相图中划定了取值区域,其中心位置配方约为:fezo3:mno:zno=53.5:36.5:10(摩尔分数),这与国内许多企业pc44的主配方fezo3:mno:zno=53.3:36.5:1o.2(摩尔分数)基本一致。就pc44、pc50而言,由于其bs都比较高,必须采用过fe配方,因为fe2o3,含量在(51~55)mo1%范围内,bs随fe2o3含量的增加而增大(反之,zno含量过多则会造成材料高温,或者bs和tc的下降)。最佳的配方组合可通过正交工艺试验,结合加杂和烧结工艺形式优选确定。

    

    

    

    2 高性能功率铁氧体的添加物选择

    

    功率铁氧体的化学成分不是决定铁氧体性质的唯一因素,阳离子和晶点缺陷在晶位中的分布起着头等重要的作用。通过掺入添加物和工艺调整来改善铁氧体的微观结构,更有助于使材料的主要特性参数达到和谐的统一。根据基础磁学理论,功率铁氧体材料的截止频率fr与铁氧体的晶粒大小d右式(1)关系。

    

    

    

    式中:ms为材料的饱和磁化强度;

    

    β为阻尼系数。

    

    由式(1)可知,,与d(μ1一1)成反比例关系,所以,通过掺入添加物和烧结工艺的调整使晶

        

    

    

    来源:电源技术应用 作者:宜宾金川电子有限责任公司 黄刚

    

    摘要:根据高频开关电源变压器用pc44、pc50等功率铁氧体材料的高起始磁导率(μi)、饱和磁通密度(bs)、低功率损耗(rc)等特性要求,分别讨论了配方、添加物和烧结工艺等关键技术对该类材料制备的影响。

    

    o 引言

    

    随着电力电子技术的发展,进一步增加了对电子设备的多功能化和高密度化的需求,作为电子设备不可缺少的开关电源,迫切要求实现小型轻量化。而为了使开关电源小型化,首先要求开关电源变压器小型化。工作频率更高的pc44及pc50功率铁氧体材料和磁芯就是为适应这种需求而发展起来的。

    

    铁氧体的性能并不是仅仅由其化学成分及晶体结构决定的,还需要研究和控制它们的密度、晶粒尺寸、气孔率以及它们在晶粒内部和晶粒之间的分布等。因此,制备高性能功率铁氧体材料,配方是基础、烧结是关键。配方和密度决定着材料的饱和磁通密度bs(功率铁氧体磁芯通常工作于有直流偏置场的状态下,高bs是为了保证磁芯具有高直流叠加特性的需要)和居里温度(fc),而掺入有效的添加物并与适当的烧结工艺相匹配,则对铁氧体的性能具有决定意义,影响着固相反应的程度及最后的相组成、密度和晶粒大小等,使软磁铁氧体的微观结构得到更有效的控制,从而确保材料的主要特性参数达到和谐的统一。

    

    1 高性能功率铁氧体的主配方选择

    

    为提高功率转换效率并避免饱和,要求用在高频开关电源变压器中的功率铁氧体材料具有高bs、高起始磁导率(μi)和高振幅磁导率(μa),同时为了避免变压器在高频下发热击穿,材料的功率损耗(rc)应尽量小,希望呈负的温度系数。可以说,衡量功率铁氧体材料优劣的3个重要磁性能参数是μi、曰bs和rc以及这些参数的频率、温度和时间稳定性,它们之间是一个矛盾的统一体,某些参数甚至严重对立,将它们有机统一的总体思路是控制磁晶各向异性常数k1~t曲线及铁氧体的微观结构,在配方、添加物和烧结工艺上使k1有一个好的温度特性,将k1的最小值调节到合适的位置,并使其趋向于零。

    

    μi的大小对磁芯具有高电感因数(al)的贡献最为直接,因此,保证铁氧体有较高的μi值是必须的。但另一方面,μi与材料截止频率fr之间相互制约,提高材料的使用频率与提高μi是相互对立的,在实际材料中只能相互兼顾。

    

    就功率铁氧体的bs鼠和居里温度tc来说,是由配方和密度决定的。对于功率铁氧体的主配方,国内外软磁科研工作者已做了较深入的系统研究,并把它制成如图1所示的相图(无添加物)的形式使之更直观地表现出来。日本tdk公司经过多年研究,进一步在mn—zn铁氧体成分相图中划定了取值区域,其中心位置配方约为:fezo3:mno:zno=53.5:36.5:10(摩尔分数),这与国内许多企业pc44的主配方fezo3:mno:zno=53.3:36.5:1o.2(摩尔分数)基本一致。就pc44、pc50而言,由于其bs都比较高,必须采用过fe配方,因为fe2o3,含量在(51~55)mo1%范围内,bs随fe2o3含量的增加而增大(反之,zno含量过多则会造成材料高温,或者bs和tc的下降)。最佳的配方组合可通过正交工艺试验,结合加杂和烧结工艺形式优选确定。

    

    

    

    2 高性能功率铁氧体的添加物选择

    

    功率铁氧体的化学成分不是决定铁氧体性质的唯一因素,阳离子和晶点缺陷在晶位中的分布起着头等重要的作用。通过掺入添加物和工艺调整来改善铁氧体的微观结构,更有助于使材料的主要特性参数达到和谐的统一。根据基础磁学理论,功率铁氧体材料的截止频率fr与铁氧体的晶粒大小d右式(1)关系。

    

    

    

    式中:ms为材料的饱和磁化强度;

    

    β为阻尼系数。

    

    由式(1)可知,,与d(μ1一1)成反比例关系,所以,通过掺入添加物和烧结工艺的调整使晶

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