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集散控制系统的维护

发布时间:2008/6/3 0:00:00 访问次数:511

        

    [摘 要]:集散控制系统作为生产过程控制的核心,其稳定运行已成为对企业的正常安全生产的重大问题,本文就dcs系统的维护方面的问题进行详细的分析探讨,从而保证系统始终处于安全稳定状态,从而给企业带来巨大的间接经济效益。

    [关键词]:pva dcs 系统维护 间接效益

    1、概述

     随着工业自动化技术的快速发展,集散控制系统(dcs)在各pva生产厂家中得到了广泛应用,我公司自1999年先后采用霍尼韦尔、横河、abb等公司的dcs系统作为生产控制系统。dcs作为工艺生产监控的重要组成部分,决定着整个生产的稳定与运行,一旦dcs系统出现故障,轻则造成工艺波动影响产品产质量,重则全线停产。故其保证可靠稳定运行,延长其使用寿命。对dcs系统性能的发挥和保证生产的连续性、安全性等方面是极其重要的。

     dcs系统与其他计算机设备是由电子元件和大规模集成电路构成,结构紧密,而且控制部件采用冗余容错技术,运行可靠性提高。但是受安装环境因素(温度、湿度、尘埃、腐蚀、电源、噪声、接地阻抗、震动和鼠害等) 和使用方法(元器件老化和软件失效等) 的影响,不能保证dcs系统长期可靠、稳定地运行,因此,管理和维护好dcs系统是一个重要的问题,本人就多年的管理和维护dcs系统的经验谈谈自己的看法,供大家参考。

    2、维护前的准备工作

     为提高dcs系统的维护工作水平,下面几点准备工作是必须要做好的:

    2.1 根据设计方案提供的文档资料,了解系统总体设计思路。

     需要熟悉dcs系统结构和功能构成, 使自己对系统有一个整体认识。如我公司采用的横河centumcs系统主要控制站fcs、操作站his及控制网络vlnet三部分组成。

    2.2 熟悉系统外部接线

     了解各功能模块的控制原理,形成各模块的信息流与控制流概念。结合外部接线图,以功能模块为单元在系统硬件中逐个走几遍,直到能够比较清楚的知道功能控制与信息反馈实际走向。

    2.3 了解系统仪表和控制元件信息

     结合各仪表的产品使用说明书,熟知各部件如控制器、io卡件、电源等的指示灯所代表的信息如:工作状态、故障提示。这在硬件设计的自诊断功能日趋完善和普及的现在更为重要,其自诊断信息覆盖了我们在日常维护工作中所需的大部分信息。是系统故障维修的基本入手点之一。

    2.4 系统的备份

     系统的备份主要要做好两方面的工作:

     1) 软件备份:包括操作系统、驱动程序、紧急启动盘(特别是对winnt系统)、控制系统软件、keycode盘(centum授权盘)、控制组态数据库,并确控制组态数据是最新的和完整的。针对实际使用中的光盘和软盘的容易磨损的缺点,注意多做备份,并采用移动硬盘、u盘、硬盘等备份形式确保各软件的保存。

     2) 硬件备份: 对易损、使用周期短的部件和关键部件如键盘鼠标、i/ o 模块、电源、通讯卡等都应根据实际情况作适量的备份。

    2.5 服务资料

     制作包括硬件生产厂家、系统设计单位,主要系统设计人员的通信录;整理各类产品的售后服务范围、时间表等。如果能充分加以利用可以大大节约时间和金钱。只有作好以上几点工作,才能使自己在系统维护中充分发挥作用,解决问题。

    3 dcs 系统的维护

     dcs 的维护可分为:日常维护;预防性维护和故障维护,日常维护和预防维护是在系统未发生故障所进行的维护。故障维护发生在故障产生之后,往往已造成系统部分功能失灵并对生产造成不良影响;相反,预防性维护是在系统正常运行时,对系统进行有计划的定期维护,及时掌握系统运行状态、消除系统故障隐患、保证系统长期稳定可靠地运行,形成定期维护的概念。实践证明,定期维护能够有效地防止dcs 突发故障的产生,形成可观的间接经济效益。

    3.1 dcs 系统的日常维护

     系统的日常维护是dcs系统稳定高效运行的基础,主要的维护工作有以下几点:

     1) 完善dcs系统管理制度。

     2) 保证空调设备稳定运行,保证室温变化小于±5℃/h ,避免由于温度、湿度急剧变化导致在系统设备上的凝露。

     3) 尽量避免电磁场对系统的干扰,避免移动运行中的操作站、显示器等,避免拉动

        

    [摘 要]:集散控制系统作为生产过程控制的核心,其稳定运行已成为对企业的正常安全生产的重大问题,本文就dcs系统的维护方面的问题进行详细的分析探讨,从而保证系统始终处于安全稳定状态,从而给企业带来巨大的间接经济效益。

    [关键词]:pva dcs 系统维护 间接效益

    1、概述

     随着工业自动化技术的快速发展,集散控制系统(dcs)在各pva生产厂家中得到了广泛应用,我公司自1999年先后采用霍尼韦尔、横河、abb等公司的dcs系统作为生产控制系统。dcs作为工艺生产监控的重要组成部分,决定着整个生产的稳定与运行,一旦dcs系统出现故障,轻则造成工艺波动影响产品产质量,重则全线停产。故其保证可靠稳定运行,延长其使用寿命。对dcs系统性能的发挥和保证生产的连续性、安全性等方面是极其重要的。

     dcs系统与其他计算机设备是由电子元件和大规模集成电路构成,结构紧密,而且控制部件采用冗余容错技术,运行可靠性提高。但是受安装环境因素(温度、湿度、尘埃、腐蚀、电源、噪声、接地阻抗、震动和鼠害等) 和使用方法(元器件老化和软件失效等) 的影响,不能保证dcs系统长期可靠、稳定地运行,因此,管理和维护好dcs系统是一个重要的问题,本人就多年的管理和维护dcs系统的经验谈谈自己的看法,供大家参考。

    2、维护前的准备工作

     为提高dcs系统的维护工作水平,下面几点准备工作是必须要做好的:

    2.1 根据设计方案提供的文档资料,了解系统总体设计思路。

     需要熟悉dcs系统结构和功能构成, 使自己对系统有一个整体认识。如我公司采用的横河centumcs系统主要控制站fcs、操作站his及控制网络vlnet三部分组成。

    2.2 熟悉系统外部接线

     了解各功能模块的控制原理,形成各模块的信息流与控制流概念。结合外部接线图,以功能模块为单元在系统硬件中逐个走几遍,直到能够比较清楚的知道功能控制与信息反馈实际走向。

    2.3 了解系统仪表和控制元件信息

     结合各仪表的产品使用说明书,熟知各部件如控制器、io卡件、电源等的指示灯所代表的信息如:工作状态、故障提示。这在硬件设计的自诊断功能日趋完善和普及的现在更为重要,其自诊断信息覆盖了我们在日常维护工作中所需的大部分信息。是系统故障维修的基本入手点之一。

    2.4 系统的备份

     系统的备份主要要做好两方面的工作:

     1) 软件备份:包括操作系统、驱动程序、紧急启动盘(特别是对winnt系统)、控制系统软件、keycode盘(centum授权盘)、控制组态数据库,并确控制组态数据是最新的和完整的。针对实际使用中的光盘和软盘的容易磨损的缺点,注意多做备份,并采用移动硬盘、u盘、硬盘等备份形式确保各软件的保存。

     2) 硬件备份: 对易损、使用周期短的部件和关键部件如键盘鼠标、i/ o 模块、电源、通讯卡等都应根据实际情况作适量的备份。

    2.5 服务资料

     制作包括硬件生产厂家、系统设计单位,主要系统设计人员的通信录;整理各类产品的售后服务范围、时间表等。如果能充分加以利用可以大大节约时间和金钱。只有作好以上几点工作,才能使自己在系统维护中充分发挥作用,解决问题。

    3 dcs 系统的维护

     dcs 的维护可分为:日常维护;预防性维护和故障维护,日常维护和预防维护是在系统未发生故障所进行的维护。故障维护发生在故障产生之后,往往已造成系统部分功能失灵并对生产造成不良影响;相反,预防性维护是在系统正常运行时,对系统进行有计划的定期维护,及时掌握系统运行状态、消除系统故障隐患、保证系统长期稳定可靠地运行,形成定期维护的概念。实践证明,定期维护能够有效地防止dcs 突发故障的产生,形成可观的间接经济效益。

    3.1 dcs 系统的日常维护

     系统的日常维护是dcs系统稳定高效运行的基础,主要的维护工作有以下几点:

     1) 完善dcs系统管理制度。

     2) 保证空调设备稳定运行,保证室温变化小于±5℃/h ,避免由于温度、湿度急剧变化导致在系统设备上的凝露。

     3) 尽量避免电磁场对系统的干扰,避免移动运行中的操作站、显示器等,避免拉动

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