油田联合站注水系统实时监测与控制
发布时间:2008/6/3 0:00:00 访问次数:477
摘要:为了提高油田联合站的自动化管理水平,确保注水系统的安全性和可靠性 采用pc-工业控制计算机和adam 4000系列及adam 5000系列智能模块,对油田联合站注水系统进行自动化控制,对污水罐液位、注水泵和电机的温度、输出水压力和流量以及润滑油压力和流量进行实时检测与控制。检测与控制信号通过rs485总线与工控主机连接,研制完成的多功能管理软件已成功地应用在注水过程的自动控制系统中。 关键词:注水系统 过程控制 智能模块 adam系列 pc-工控机 油田注水是采油生产中最重要的工作之一, 但它是油田耗电大户,一般占油田生产耗电的30~40%。 在油田联合站的注水系统中,注水泵机组是采油生产过程中的主要设备,是保证原油高产、稳产的关键设备。目前的一些联合站注水泵机组均无监控系统,致使水泵抽空、电机和泵轴承以及轴瓦过热烧损、泵体振动过大等事故时有发生,影响了正常生产。因此研制注水过程自动控制系统、推广应用注水系统的自动监控技术对于提高注水效率、保证安全生产具有十分重要的意义。
1 注水系统工艺流程及监测点的确定
某油田联合站注水系统工艺流程图(总控图)如图1所示。
其工艺流程为:来自新、老联合站的污水,经过沉降过滤处理后,用泵打入污水储罐,依据生产指标要求,来水经高压注水泵增压后,通过干线输至配水间,再经控制、计量后分配至各注水井。系统主菜单如下所示: 系统设置 储水罐监测 注水泵电机控制 报表输出 数据管理 数据通讯 系统帮助 退出系统 根据现场运行的实际情况,以及生产过程中可能出现的问题,选取以下各参数进行实时监测与控制:
(1)污水储罐
①1号储罐液位实时监测及上、下限报警;
②2号储罐液位实时监测及上、下限报警;
③3号储罐液位实时监测及上、下限报警。
(2)注水电机
①电机前后轴承温度;
②电机定子(机身)温度。
(3)注水泵
①注水泵前后轴承温度;
②注水泵进出口压力。
(4)公共参数
①汇管压力、流量;
②润滑油压力、流量。
2 储水罐液位自动监测系统
储水罐的工艺指标是水位高度保持在5~8米之间,当液位高于8.5米时,发出上限报警信号;当液位低于4.5米时,发出下限报
摘要:为了提高油田联合站的自动化管理水平,确保注水系统的安全性和可靠性 采用pc-工业控制计算机和adam 4000系列及adam 5000系列智能模块,对油田联合站注水系统进行自动化控制,对污水罐液位、注水泵和电机的温度、输出水压力和流量以及润滑油压力和流量进行实时检测与控制。检测与控制信号通过rs485总线与工控主机连接,研制完成的多功能管理软件已成功地应用在注水过程的自动控制系统中。 关键词:注水系统 过程控制 智能模块 adam系列 pc-工控机 油田注水是采油生产中最重要的工作之一, 但它是油田耗电大户,一般占油田生产耗电的30~40%。 在油田联合站的注水系统中,注水泵机组是采油生产过程中的主要设备,是保证原油高产、稳产的关键设备。目前的一些联合站注水泵机组均无监控系统,致使水泵抽空、电机和泵轴承以及轴瓦过热烧损、泵体振动过大等事故时有发生,影响了正常生产。因此研制注水过程自动控制系统、推广应用注水系统的自动监控技术对于提高注水效率、保证安全生产具有十分重要的意义。
1 注水系统工艺流程及监测点的确定
某油田联合站注水系统工艺流程图(总控图)如图1所示。
其工艺流程为:来自新、老联合站的污水,经过沉降过滤处理后,用泵打入污水储罐,依据生产指标要求,来水经高压注水泵增压后,通过干线输至配水间,再经控制、计量后分配至各注水井。系统主菜单如下所示: 系统设置 储水罐监测 注水泵电机控制 报表输出 数据管理 数据通讯 系统帮助 退出系统 根据现场运行的实际情况,以及生产过程中可能出现的问题,选取以下各参数进行实时监测与控制:
(1)污水储罐
①1号储罐液位实时监测及上、下限报警;
②2号储罐液位实时监测及上、下限报警;
③3号储罐液位实时监测及上、下限报警。
(2)注水电机
①电机前后轴承温度;
②电机定子(机身)温度。
(3)注水泵
①注水泵前后轴承温度;
②注水泵进出口压力。
(4)公共参数
①汇管压力、流量;
②润滑油压力、流量。
2 储水罐液位自动监测系统
储水罐的工艺指标是水位高度保持在5~8米之间,当液位高于8.5米时,发出上限报警信号;当液位低于4.5米时,发出下限报