焊接的机械强度降低同时过大的焊点也可能造成焊盘的剥落
发布时间:2023/10/1 20:12:47 访问次数:47
圆形焊盘的大小尺寸主要取决于引线孔的直径和焊盘的外径(其他焊盘种类可参考其确定)。
引线孔钻在焊盘中心,孔径应该比焊接的元器件引线的直径略大一些,这样才能便于插装元器件,但是孔径也不宜过大,否则在焊接时不仅用锡量多,也容易因为元器件的活动而形成虚焊,使焊接的机械强度降低,同时过大的焊点也可能造成焊盘的剥落。
元器件引线孔的直径优先采用0.5mm、0.8mm、1.0mm等尺寸。在同一块电路板上,孔径的尺寸规格应尽量统一,要避免异型孔,以便加工。
这种焊盘既有足够的面积增强抗剥强度,又在一个方向上尺寸较小,有利于中间走线。它常用于双列直插式集成电路器件或插座类元器件。焊盘的形状另外还有泪滴式、开口式、矩形、多边形及异形孔等多种,在印制电路设计中,不必拘泥于一种形式的焊盘,要根据实际情况灵活变换。
压接环必须弯曲成圆形,以确保线路和接线端子(接线桩)之间有足够的接触面积,并且不会随着时间的推移而变松或脱落。
面对7股和多个横截面不超过10mm2的芯线,首先从绝缘层底部拧出大约1/2长度的芯线,根据接头环绞部分的导体弯曲方法,在绝缘层根部外侧1/3的角度向左,然后弯曲成圆弧。
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圆形焊盘的大小尺寸主要取决于引线孔的直径和焊盘的外径(其他焊盘种类可参考其确定)。
引线孔钻在焊盘中心,孔径应该比焊接的元器件引线的直径略大一些,这样才能便于插装元器件,但是孔径也不宜过大,否则在焊接时不仅用锡量多,也容易因为元器件的活动而形成虚焊,使焊接的机械强度降低,同时过大的焊点也可能造成焊盘的剥落。
元器件引线孔的直径优先采用0.5mm、0.8mm、1.0mm等尺寸。在同一块电路板上,孔径的尺寸规格应尽量统一,要避免异型孔,以便加工。
这种焊盘既有足够的面积增强抗剥强度,又在一个方向上尺寸较小,有利于中间走线。它常用于双列直插式集成电路器件或插座类元器件。焊盘的形状另外还有泪滴式、开口式、矩形、多边形及异形孔等多种,在印制电路设计中,不必拘泥于一种形式的焊盘,要根据实际情况灵活变换。
压接环必须弯曲成圆形,以确保线路和接线端子(接线桩)之间有足够的接触面积,并且不会随着时间的推移而变松或脱落。
面对7股和多个横截面不超过10mm2的芯线,首先从绝缘层底部拧出大约1/2长度的芯线,根据接头环绞部分的导体弯曲方法,在绝缘层根部外侧1/3的角度向左,然后弯曲成圆弧。
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