XKFM716数控仿形立式铣床基本原理,数控仿形立式铣床的组成 该铣床由机床主机、数控系统、仿形控制系统、主轴及三个方向进给伺服系统组成c主轴采用无级变速的交流电动机与滑移齿轮相结合的变速方式。

X、Y、Z三个方向均采用直流伺服电机驱动的半闭环控制系统。仿形时由仿形仪的传感器输出信号到计算机中,控制Ⅹ、Y、Z三个方向的移动。

根据运算结果向各坐标的伺服系统分配进给脉冲,并发出必要的动作要求。

从而使得模型表面紧贴仿形仪(靠模偏移Σ=Σ0)作切向运动,工件相对刀具作切向运动,切削出与模型一样的工件来。

对于各个具体的故障,系统有固定的报警信号和文字显示给予提示D指示灯可粗略地提示故障部位及类

型等。维修时应结合故障信号及有关信息,分析原因,确定故障点的产生部位,然后集中力量在该部位范围内找出故障元件。

观察法运用感官系统,通过“看、摸、听”判断故障的部位,并排除故障。

数控加工原理系统框,将零件的加工程序通过MDI手动数据输人或纸带阅读机输人到计算机内存,计算机按照输人的程序指令和尺寸要求进行处理和运算(包括速度控制运算和位置插补运算)。

根据运算结果向各坐标的伺服系统分配进给脉冲,并发出必要的动作要求。

仿形加工控制系统框图,故障分析方法,面板显示与指示灯显示分析法,利用数控系统自带的诊断功能可以监控数控装置的输人、输出信号,可编程序控制器的输人、输出信号以及中间继电器的状态等,并可用面板显示器把大部分被监控的故障识别结果以报警的方式给出。