定子绕组的电源相序,定子绕组产生反向的旋转磁场,从而使转子受到与原旋转方向相反的制动力矩而迅速停转。速度继电器控制反接制动电气原理。电动机正常运转时,KM1通电吸合,KS的常开触点闭合.为反接制动做准备。

按下停止按钮SB1.KMl断电,电动机定子绕组脱离二相电源,电动机因惯性仍以很高速度旋转,KS常开触点仍保持闭合,将SB1按到底,使SB1常开触点闭合,KM2通电并自锁,电动机定子串接电阻接上反相序电源。进人反接制动状态。

电动机转速下降,电动机转速接近100r/min时,KS常开触点复位,KM2断电,电动机断电,反接制动结束。

可编程控制器的特点，PLC技术之所以高速发展。除了工业自动化的客观需要外,主要是因为它具有许多独特的优点。它较好地解决了工业领域中普遍关心的可靠、安全、灵活、方便、经济等问题。

主要有以下特点：

可靠性高、抗干扰能力强是PLC最重要的特点之一。PLC的平均无故障时间可达几卜万个小时,之所以有这么高的可靠性,是由于它采用了一系列的硬件和软件的抗干扰措施。

硬件方面，I/O通道采用光电隔离.有效地抑制了外部干扰源对PLC的影响;对供电电源及线路采用多种形式的滤波,从而消除或抑制了高频干扰;对CPU等重要部件采用良好的导电、导磁材料进行屏蔽,以减少空间电磁干扰;对有些模块设置了联锁保护、自诊断电路等。

能耗制动控制线路电气原理图，电路控制动作过程:合上电源开关QS.接人三相交流电源。

启动过程。

制动停车过程。

可编程控制器简称PLC。它是在电气控制技术和计算机技术的基础上开发出来的,并逐渐发展成为以微处理器为核心.把自动化技术、计算机技术、通信技术融为一体的新型T业控制装置。

目前,PLC已被广泛应用于各种生产机械和生产过程的自动控制中,成为了一种最重要、最普及、应用场合最多的工业控制装置,被公认为现代T业自动化的二大支柱(PLC、机器人、CAD/CAM)之一。