造成泵的流量损失的主要机械效率是指输人泵的转矩损失程度。由于泵在工作时存在相对运动部件之间的机械摩擦和油液在泵内的流动表现出来的粘性作用都会引起转矩损失,即泵的实际输人转矩ri总大于泵的理论转矩rt,即机械效率”m=rt/ri。

不考虑容积损失情况,泵的理论输出功率为POt,所以:

Ⅳi=△・ω/um=P・Ot/mm

Ⅳ。=P・Q=P・Ot・j.

所以泵的总效率可表达为:

Ⅳk ・Qt・uv

即泵的总效率等于泵的容积效率与机械效率之积。一般齿轮泵的总效率为0.6~0.65,柱塞泵约为0.8。

影响液压泵效率的主要因素,油温过高或过低温度过高,会导致油液粘度下降。油液粘度过低时,会增加泵的内漏并降低油液的润滑性,继而票颈蓉积效率下降。温度过低,会导致油液粘度上升。

油液粘度过高时,油泵吸油阻力增大,油泵吸油困难,不能完全充满油腔,降低填充效率。粘度过高同样会造成油泵转动阻力增大,并增加流体的流动阻力,降低机械效率。

油泵装配异常或磨损严重油泵装配过松,会导致油泵内漏增加,造成容积效率降低。

而油泵装配过紧引起的后果较为复杂:导致摩擦增大,机械效率降低;摩擦增大会造成过度磨损、封严损坏,油泵内污物增加,导致润滑恶化,油泵内油路堵塞,机械效率进一步降低;过度磨损也会导致间隙增大,容积效率随之下降。

PIC24F系列除具有外设引脚选择功能外，还配备两个独立通道，可支持I2C、UART及SPI通信。这些通道让单片机能够通过多种协议与不同设备进行通信，使系统设计更加简便。