v-163在工件需要电焊时,剩磁会引起电弧的偏吹和游离;知道会干扰以后的磁粉检测.由于以上这些原因,进行磁粉检测后的工件一般都必须进行退磁处理。

退磁时,可以让工件在通交流电的线圈中缓慢而平稳地通过,进行交流电退磁;也可以通过将直流电流换向,并逐渐将电流降至零,进行直流电退磁。

工件退磁后,应用磁场计进行剩磁场测量,剩磁场强度小于一定的数值,退磁工作才能完成。

渗透检测法,渗透检测方法的基本原理和分类,渗透检测方法的基本原理.

渗透液将溶有荧光染料或着色染料的渗透剂施加在工件的表面上,由于毛细作用,渗透剂可以渗人到表面各种类型的弄刁砌缺陷中去。清除附着在工件表面上多余的渗透剂,干燥后,再在工件表面涂一层显像剂,缺陷中的渗透剂在毛细作用下,重新被吸附到工件表面上,从而显示出工件表面上的开口缺陷(见图7-14)。

渗透检测法的分类和特点,按照渗透检测法所使用的渗透剂中的溶质不同,可将渗透检测法分为着色检测法和荧光检测法,而按照所使用的渗透剂的清洗方法,又可分为水洗型渗透检测、溶剂清洗型检测和后乳化型检测。

着色检测法和荧光检测法,着色检测法,图7-14 渗透检测的基本程序,(a)渗透;(b)清洗;(c)显像;(d)观察.

使用的渗透剂含有红色染料,施加显像剂以后,重新被吸附到工件表面上的着色渗透剂在白光源下显示红色痕迹,形成颜色较深、鲜艳、边缘不十分清晰的缺陷图像。着色检测法不需要暗室和紫外线光源,操作简单、成本低,但与荧光检测法相比,灵敏度较低。

荧光检测法,使用的渗透剂含有荧光物质。缺陷观察采用紫外线光源(也称黑光灯)。施加显像剂以后,重新被吸附到工件表面上的荧光渗透剂在紫外线照射下呈现出黄绿色荧光。

荧光检测法比着色检测法灵敏度高,适用于检测工件表面疲劳等细小裂纹。但需要暗室和紫外线光源,成本较高,工序后再清洗。

干燥处理。可采用擦干、热风吹干或烘干装置进行干燥处理。

施加显像剂。可采用浸渍、喷涂、喷粉等方法,若采用湿显示剂还需增加干燥工序。

检测并评定显示。

检测后处理工作,以上各操作程序均应严格控制时间。

渗透检测法的应用,渗透检测法,除了可以用于各种金属、非金属材料以及却丝现特点是原理简单、操作容易,而且不受被检工件的几何形状、尺寸大小的影响。一次操作,可同时检测出表面各种开口缺陷,缺陷显示直观,检测灵敏度较高。

这种方法的局限性是不能用于多孔材料,只能检测表面开口缺陷,不能测出缺陷的深度、内部的形状和大小,工件表面粗糙度对检测会产生影响。检测前后必须对被检工件表面进行彻底清洁。

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