123-000-04-51钢按化学成分分为碳素钢(简称为碳钢)和合金钢两大类。碳钢是由生铁冶炼获得的合金,除了铁、碳为主要成分外,还含有少量的锰、硅、硫、磷等杂质。合金钢是在碳钢基础上,有目的地加人某些元素(称为合金元素)而得到的多元合金。与碳钢相比,合金钢的性能有明显地提高。

钢的分类,按用途分类,按用途钢可分为结构钢、工具钢和特殊性能钢三大类:

结构钢:用来制造各种工程结构和机器零件。包括:渗碳钢、调质钢、弹簧钢和滚动轴承钢等。

工具钢:用来制造各种工具。包括:刃具钢.模具钢和量具钢等。

特殊性能钢:包括不锈钢、耐热钢、耐磨钢等。

按化学成分分类,按化学成分可将钢分为碳钢和合金钢。

应碳钢按含碳量可将为低碳钢(含碳量≤0.25%)、中碳钢(0.25%《含碳量≤0.6%)》0.当钢0.9%中含碳量的增加,钢的强度、直线上升,而塑性、韧强度也明显,以工业中使用的碳钢,含碳量一般不超过1.3%。1.4%。

合金锯按合金元素含量可将合金钢分为低合金钢(合金元素总含量≤5%)、中合金钢(合金元素总含量在5%~10%)和高合金钢(合金元素总含量)10%)。

按钢中所含主要合金元素种类不同钢等。

按质量分类,按钢中所含有害杂质磷、硫的含量,可分为普通钢(含磷量≤0.045%、含硫量≤0.055%或磷、硫含量均≤0.050%)、优质钢(磷、硫含量均≤0.040%)相高级优质钢(含磷量≤0.035%、含硫量≤0.030%)。

钢的热处理,热处理是将固态金属或合金以一定的速度加热到一定的温度并保温一定时间,再以预定的冷却速度进行冷却9以改变其内部金相组织,从而获得所需要性能的一种工艺过程(见图1-6)c温度和时问是影响热处理的主要因素。

钢热处理方法的分类,钢的热处理分为以下几种基本类型:0.9%中含碳量的增加,同一钢种在相同,加热条件下获得的奥氏体组织,以不同的冷却条件冷却后,钢的机械性能有着明显的不同,如表1-2所示。

表1-2 45钢经840℃加热后,不同条件冷却后的机械性能,普通热处理退火.

退火是将钢加热到临界温度以上30~50℃,保温一段时间后,以十分缓慢的速度进行冷却(通常是随炉冷却)的热处理工艺。

室退火下改善或消除钢焊接后,成分和组织的不均匀性。硬度以便以化组织晶粒,改消些退火操作不一晶现象,比如去应力退火。它主要是用于消除铸件、锻件或焊接件、冷冲压件以及机加工件中的残余应力,防止工件在以后机械加工或使用过程中,产生变形或开裂。去应力退火的工艺是将工件缓慢加热到临界温度以下的某一温度(通常为600~65o℃),保温一定的时间,然后随炉缓慢冷却到200℃,再出炉冷却至室温。去应力退火的加热温度低于临界温度,也叫低温退火。在去应力退火过程中,钢并不发生相变消除的。

将钢加热到临界温度以上30~50℃,保温一定的时间,在空气中冷却的热处理工艺叫正火。

正火与退火不同之处,主要在于正火的冷却速度较快。正火后钢的强度、硬度和韧性都比退火后的要高,而且塑性也不降低。因为正火后缨,塑性胄三星好,操作又简单,生产~周.期短,设各利用率高,所以在生产中得到广泛的应用。

淬火把钢加热到临界温度以上,经适当保温后,快速冷却到室温(一般用油冷或水冷),从而获得马氏体组织的一种热处理工艺叫淬火。

淬火热处理冷却速度很快,使奥氏体中碳原子来不及折出,就形成了碳原子过饱合的固溶体,也就是马氏体。淬火后得到的马氏体经过不同温度的回火处理,可获得不同的组织,从而使钢材具有不同的机械性能。所以,钢淬火的主要目的是为了获得马氏体,为后面进行的回火处理作好组织准备;而钢淬火后,必须进行回火处理,提高钢的强度和硬度,获得所需要的各种机械性能。

冷却方法σb/MN,σs/MN・m-2,HRC随炉冷却空气冷却,油中冷却水中冷却.

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