MT7620A/B控制元件 是控制液压系统压力、流量、方向的元件。

方向控制阀 主要有单向阀和换向阀。

压力控制阀 主要有溢流阀、减压阀和顺序阀。

流量控制阀 主要有节流阀、调速阀。

辅助元件 如油箱、滤油器、压力表、管道等。

油泵 常用的油泵有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵二种类型。

油缸 常用的是活塞式油缸,分为单活塞杆油缸和双活塞杆油缸。

液压传动系统实例,如图12-4a所示为用职能符号表示的多缸顺序专用铣床液压系统。两液压缸I、Ⅱ的动作顺序如图12-4b所示。该系统利用单向顺序阀和电气行程开关配合,完成严格的顺序动作。

液压缸I快进 启动单向定量油泵1,按下电气按钮,二位四通电磁换向阀3的电磁铁YA1通电,左位接人系统,压力油经换向阀3进人A缸右腔,处缸活塞水平向左快进。左腔的油经单向阀4和换向阀3、二位三通电磁换向阀10(左位)直接流回油箱。

液压缸I工进 当撞块5碰到行程开关SQ1时,换向阀10的电磁铁YA2通电,右位接入系统,使回流油液只能经节流阀11流回油箱,实现了A缸活塞水平向左工进。

液压缸Ⅱ工进 I工进结束,碰到死挡铁,⒕缸停止运动。⒕缸右腔油压迅速上升,当油压超过顺序阀7的预调压力时,顺序阀7打开,压力油进人B缸下腔,上腔的油液经换向阀3、换向阀10(右位)及节流阀11流回油箱,实现了B缸活塞垂直向上工进。

液压缸Ⅱ快退 当撞块9碰到行程开关SQ2时,使电磁铁YA1、YA2都断电,换向阀3复右位,换向阀10复左位。压力油经换向阀3进人B缸上腔,下腔油经单向阀8、换向阀3、换向阀10直接流入油箱,实现了B缸活塞垂直向下快退。

液压缸I快退 B缸快退到底时,使上腔油压力逐步升高,当达到顺序阀6的预调压力时,顺序阀6打开、压力油进人A缸左腔,右腔的油经换向阀3、换向阀10直接流回油箱,实现了A缸活塞水平向右快退。

顺序阀和电磁铁工作状态 见表12-1。

溢流阀的作用 溢流阀起溢流和稳压的作用。当压力超过极限压力时才打开的

溢流阀叫安全阀。当系统中使用流量调节阀如节流阀、调速阀时,必须与溢流阀同时使用,才能使定量泵的多余油液从溢流阀溢出,达到调节流量的作用。使用顺序阀时,顺序阀的压力调定值以高于先动作油缸最大工作压力0.8~1 MPa比较适宜。

液压系统常见故障与排除方法,系统压力不足或无压力 可能是油温过高、油液的黏度降低、泄漏量增加导致油压下降造成的,也可能因油泵、油缸等磨损,使间隙增大而造成油压下降。如果突然无压,主要是溢流阀出故障,使油液直接流回油箱造成的。

系统产生噪声和杂音 可能是油泵吸油管道漏气而吸人空气,或滤油器堵塞吸油不畅,或油泵电动机联轴器安装不良造成的。

油缸产生“爬行”现象 原因是空气渗入油缸。可利用排气阀放出空气或开车后使活塞全行程快速往返数次排出空气。

深圳市唯有度科技有限公司http://wydkj.51dzw.com/