MLR1608M22NJTC00灌实沙子后再进行弯曲加工。

铆接 用铆钉连接两个或两个以上工件的操作叫铆接c铆接设各和T具有铆钉枪、铆接机、锤子、顶模、罩模等。若被铆件总厚度为Σ,则铆钉直径d≈50-4 mm。铆钉杆的长度L≈1.1Σ+αd mm,式中系数α对于半圆头铆钉取1.4,对于半沉头铆钉取1.1,对于沉头铆钉取0.8。通孔直径在冷铆时近似为d,热铆时稍大于d。

机械零部件的拆装知识,要熟悉被拆、装机械零、部件的装配图,了解其结构,明确其相互间的连接关系,选择正确、合理的拆、装方法。对于较复杂的设各或零、部件,拆卸前应做好标记,做好必要的连接关系和数据记录,以保证装配时能顺利复原。拆卸的顺序一般是由外向内,从上到下,而装配顺序则正好相反。根据不同的连接方式及连接件的尺寸,选择适当种类和规格的拆、装工具,严禁用套筒延长工具手柄长度或用重物敲击手柄,以免损坏工具及机件。需要敲打时,必须垫上木块、铜棒、铜套等软质物品,轻轻敲打,并注意受力部位及尽量保持受力平衡。因锈蚀等原因而造成拆卸困难时,可注人煤油,待几小时后再拆,或事先加人适量机油,或采用温差法等特殊工艺进行拆卸。

电烙铁研焊,电烙铁及钎焊材料.

电烙铁 电烙铁是烙铁钎焊的热源。常用电烙铁的功率有20W、25W、35W、45W、75W、100W、300W等多种规格,焊接弱电元件一般选用20W或25W小功率电烙铁较为适合;焊接强电元件使用45W以上的电烙铁为好。

钎焊材料 钎焊材料包括焊料和焊剂。

焊料 常用的焊料有焊锡、纯锡。焊接电动机线头时,绝缘等级为A、E、B级的用焊锡,绝缘等级为F、H级的用纯锡或氩弧焊。

焊剂 常用的焊剂有松香、松香酒精溶液、焊膏和盐酸等。松香适用于所有电子元件和小线径线头的焊接;松香酒精溶液适用于小线径线头和强电领域小容量元件

的焊接;焊膏适用于大线径线头焊接和大截面导体表面或连接处的加固搪锡;盐酸适用

于钢制件电连接处表面的搪锡或钢制件的连接焊接。

电烙铁钎焊的操作方法

首先用电工刀或纱布清除连接线端的氧化层,并在焊接处涂上适量焊剂。

将含有焊锡的烙铁焊头先蘸一些焊剂,对准焊接点下焊,焊头停留时间要根据焊件的大小决定。

焊接点必须焊牢、焊透,锡液必须充分渗透,表面要光滑并有光泽。不允许出现虚焊和夹生焊点。

焊接绕组线头时,在接头处与绕组间要用纸板隔开,以防焊锡流入绕组隙缝.应将线头连接处置于水平状态再下焊c焊接完毕必须清除残留焊剂,并认真恢复绝缘。

焊接桩头接头时,多股芯线清除氧化层后要拧紧;清除接线耳内的脏物和氧化层并涂焊剂;将线头搪锡后塞进接线耳套管内再下焊;在焊锡未充分凝固时不要摇动接线耳、线头或清除残留焊剂。

16 mm2及其以上的铜导线接头应用浇焊法。先将焊锡放在化锡锅内,用喷灯或电炉熔化,然后将导线接头放在锡锅上,用勺盛出熔化的锡,从接头上面浇下。

电烙铁金属外壳必须可靠接地;电烙铁要放在专用金属搁架上;不可用烧死的烙铁头焊接;不准甩动电烙铁以防焊锡甩出伤人。

电子元件的焊接,焊点必须焊牢,有一定的机械强度,锡液必须充分渗透,接触电阻要小,表面光滑并有光泽,焊点大小应均匀。焊接方法是:清除元件焊脚处氧化层并搪锡;电路板未镀银的或镀银后已发黑的,要清除氧化层并涂上松香酒精溶液,确认元件焊脚位置并插入孔内,剪去多余部分后下焊,每次下焊时间不得超过2s;焊接分立电子元件时选用25W电烙铁,焊头要稍尖,含锡量以满足1个焊点的需要为度,焊好后应快速提起焊头。焊接集成块时,工作台应覆盖可靠接地的金属薄板,集成块不可与台面经常摩擦,集成块焊接需要弯曲时不可用力过猛,焊接时要防止落锡过多。

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