SGA-5389式中:Ps一试样发生屈服时的载荷,即屈服载荷。

有些常用金属的拉伸曲线上没有明显的屈服段,因此又规定,试样标距部分残余相对伸长达到原标距长度0.2%时的应力为屈服极限,也称为条件屈服极限,用σ0.2表示．

屈服极限反映了的抵抗能力,对于在使用中,不允许发生微小塑性变形的结构件来说,材料的屈的性能指标．

强度极限，材料在断裂时承受的最大应力称为强度极σb=pb/fo(MPa)

δ=ui|LE×100%

式中:Jk一试样拉断后的标距长度;

JO――试样的原始标距长度。

对于塑性材料,拉断前会产生明显的颈缩现象,在颈缩部位产生较大的局部长。

断面收缩率,试样被拉断后,拉断处横截面积的缩减量面积之比称为断面收缩率t。即FO-Fk×10% ψ=-Fn(1-6)

式中:Pb一试样断裂前所承受的最大载荷。

材料的强度极限σb就是材料拉断时的强度,它表示材料抵抗拉伸断裂的能力,也称为拉伸强度,是评定金属材料强度的重要指标之一。

塑性指标,金属在载荷作用下产生塑性变形而不破坏的能力叫塑性。塑性指标有伸长率和断面收缩率。

伸长率,试样拉断后,标距长度增长量与原始标距比称δ, 即式中:Fk一试样在拉断处的最小横截面积;Fo一试样的原始横截面积。金属材料的伸长率δ和断面收缩率砂越大,材料的塑性越好。

硬度是衡量金属材料软硬程度的指标。目材料硬度用的是布氏硬度法和洛氏硬度法,这两种方法都是用一定的载荷将具有一定几何形状的压头压人被测试金属的表面,根据被压人的程度来测定金属材料的硬度值。

根据金属材料的硬度值可估计出材料的近似强度极限和耐磨性。特别是布氏硬度和许多金属材料的强度极限之间存在着近似的正比关系,硬度值大,材料的强度极限也大。通过测量金属材料的布氏硬度,可以近似确定材料强度极限,并可推断材料的热处理状态。对于硬度较小的材料,容易被划伤、碰伤和磨损,在维修工作中,应注意保护。金属材料的硬度对材料的机械加工性能也有影响。

能反映出较大范围内邀型以连垂型J?塑豇勤适用于组织比较粗大且不均匀的材料,但至宜测试成品件,或薄窆量生迎堕擘,也不能测试硬度高于HB450的金属材料。布氏硬度通常用符号HB表示。

洛氏硬度测试法测试的压痕小,可以在制成品或较薄的金属材料上进行测试;而且,从较软材料到较硬材料,测试范围比较广泛。但对组织比较粗大且不均匀的材料,测量结果不准确。洛氏硬度通常用符号HR表示,并根据压头的种类和所加载荷的大小分为HRB、HRC和HRA三种。

韧性是指金属试样断裂时,吸收能量的能力。韧性好的金属材料,脆性就小,断裂时,吸收能量较多,不易发生脆性断裂。

冲击韧性用下,抵抗破坏的能力称为性。金属材料的冲击韧性用冲Ωκ来表示,

冲击韧性值也κ就是冲断试样所消耗能量和试样断裂处横截面积的比值,单位是J/cm2。ok低的材料称为脆性材料,在断裂前没有明显的塑性变形,吸收能量少,抵抗冲击载荷的能力低;oκ高的材料称为塑性材料。在断裂前有明显的塑性变形,吸收能量多,抵抗冲击载荷的能力强。

对于在使用中承受较大冲击载荷的构件来说,材料的冲击韧性是很重要的性能指标。材料的冲击韧性越大,说明在冲击载荷作用下越不容易损坏。因此飞机上受冲击载荷大的结构件,比如起落架结构中的承力构件就采用强度高、韧性好的合金钢来制造。

断裂韧性,金属材料的断裂韧性是指金属材料对裂纹失稳扩展而弓的抵抗能力。

低应力脆断就是在工。多发生在(σ0.2>1324 MPa(135kg￡/mm2))材料结构件和大型焊接结构中。低应力脆断是结构件中原有缺陷形成的裂纹发生失稳扩展而引起的。所以,型红茎蜘是裂纹扩展所需的能量大小,就成为判定材料是否易于断裂的一企重要指挢,远远大于平均应力值。因此,决定构件中裂纹是否发生失稳扩展不是承力构件的平均应力,而是裂纹尖端附近区域应力的大小。为了研究裂纹尖端附近区域的应力情况,引进了一个表示裂纹尖端附近区域应力场强弱的因子,称为应力强度因子。

对于无限大厚板的中央穿透I型裂纹(张开型裂纹)的应力强度因子用Ki表示。

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