M74HC366B1材料接触电阻的稳定性虽不如金但要好于银。

将两种具有不同性质的材料压制在一起构成一种复合材料,使它兼有两种材料的优点,可使触点系统的结构与制造工艺大大简化。

接触表面的加工情况，接触表面的光洁度对接触电阻有一定影响,主要表现在接触点数目刀的多少不同。实际上,当触点上的压力F较小时,过于精细的加工反而会使接触电阻增加,这是因为触点表面的一定程度的粗糙能够破坏氧化膜。表2-5可以说明这一点。表中所列的数据是在1.6cm2面接触的条件下测得的。

表面加工方式对接触电阻的影响，接触电阻(uΩ)接触压力F980.7(N)机加工机加工(表面有油)研磨加工研磨加王(表面有油)对于有些小功率电器,通过触点的电流很微小,小到mA以下。在这种情况下,为了保证接触电阻值小而稳定,要求触点表面的光洁度越高越好。光洁度高的触点不易受污染,也不易生成有机膜和无机膜等,即减少周围介质对触点接触电阻的影响。为了达到较高的光洁度往往采用机械、电或化学抛光等工艺。

采用密封触点结构，对于可靠性要求高的继电器,为防止触点污染,采用触点单独密封的结构,并在密封室内充以惰性气体或抽真空等办法,这样也可以保证接触电阻低而稳定。随着继电器小型化,触点单独密封结构已发展成为用塑料罩将继电器整体密封的结构,这对防止尘埃和外界有害气体的侵入是有效的。但另一方面,继电器绕组、模塑件、胶粘剂等构成材料产生的有机气体会充满密封罩内部,触点在这些有机气体中工作时会发生活化,使电弧持续时间延长,触点磨损量增大。

触点的发热、熔焊和冷触点的温升和接触压降

触点的温升电流流过触点时,由于导体电阻和接触电阻上的电能损耗,使触点温度上升。

图2・11所示的是一对触点,与其相连的载流体是一对等截面的长直导体。下面分析关于这对触点温升的一些重要概念。触点发热的热源有二个,一个是电流流经载流导体区时,在导体电阻中的能量损耗″1;一个是电流流经触点时,在接触电阻上的能量损耗″2=r2Rj。这些热量都是通过导体表面．