航空航天用电线电缆

   航空航天用电线电缆应用于不同的场合,其性能要求是多方面的,非常广泛,其明显特征是产品的系列、品种、规格多。性能测试大致可分为物理性能、F1205S-2WR2电性能、力学性能、老化性能、耐气候性能,热性能和其他性能。

   除了上述介绍的结构尺寸等参数的测试,物理性能方面(外观检查、标识检查、标识牢固度等)也应该引起重视。外观检查一般对各类产品的表面状态进行目检,发现表面有无裂纹、局部缺陷、不平整等;标识检查则对标识的标识情况是否与详细规范或相关标准的要求一致;标识牢固度则检查标识在经历一定的外力磨损标识的情况下仍能保持标识清晰的水平。这些项目应在出厂检验中严格把关,以避免产品在鉴定检验或交付使用时出现问题。

   力学性能包括电线电缆导体的断裂伸长率、拉断力,绝缘或护套材料的断裂伸长率和抗拉强度,在材料品种和配方选择阶段研究的项目,可以保证产品具有一定的机械性能。老化性能试验,如老化和交联度验证试验,在加速的应力条件下保持一定的时间后,检查产品的开裂、耐压性能,从而评估产品的加速老化性能;黏连、电线耐热冲击、高温卷绕、低温卷绕等试验检查的是产品的耐热、耐低温的性能;浸液试验检查产品在某温度条件浸渍试剂时不损坏;燃烧试验检查产品被燃烧后延燃时间、延燃长度、试验过程中是否有燃滴物燃着试样下面的餐巾纸;冒烟试验检查产品在规定温度作用下是否放出可见烟雾。以上都是航空电线电缆鉴定检验中常见的检验项目,验证产品的基本性能是否达到标准的要求。