－、回顾历程。前十年（1988一1997年）是电子变压器行业向国际靠拢的十年。

    1．行业技术进步向前跨出一大步。

    1988年正是进口“四机产品”（电视机、录音机、录像机、高档收音机）向国内大量引进之际。在国家的支持下，电子变压器行业大量引进国外的先进制造设备和测试仪器，企业狠抓技术改造，推动了整个行业技术进步向前跨出了一大步。

    R型变压器是1990年初开始在中国形成气候的，由于国外制造商的垄断，许多厂家引进绕线设备而铁心非得向外商采购，而全电脑控制的铁心开料设备，当时外商绝对封锁，甚至不让－看。电子变压器分会在上级协会的支持下，于1993年向全行业发出号召，“打破垄断、自力更生”，推进R型变压器国产化工作。在1993年至1997年的五年中，连续召开全行业会议，进行交流、宣传、协调。时至今日，R型变压器的铁心开料及卷绕设备，我国已可自行制造；通过科技人员的努力，从只能开一条料发展到开四条料，提高了材料的利用率。

    2．新产品迅猛发展。

    技术引进和进口电器产品的国产化工作，促使电子变压器行业的产品结构发生了较大的变化，为“四机”配套和为各进口机种配套的电子变压器品种大量涌现。从配套角度来看，原来一些企业只能生产单一的电源变压器、输出变压器，现在发展到能生产为各类产品配套的行输出变压器、偏转线圈、行推动变压器、枕校变压器、开关变压器等等。不仅为消费类产品配套，也能适应为计算机、程控交换机、移动通信、传真机、复印机等投资类产品配套。从结构来看，原来只能生产E1型、C型、O型变压器，现在已发展到生产R型、压电陶瓷等较先进的变压器。

    3．电子变压器生产企业的涌现如雨后春笋，壮大了行业力量。

    1988年，变压器的主要生产企业集中在江、浙、沪一带，全国大约有250余家。如今，变压器生产厂家已遍布全国各地，达千余家之多。尤其是广东、福建、四川一带发展尤为迅速。 从产量、总产值看，1988年全国变压器产量1亿只，总产值14.6716亿元，发展到1996年产量为6亿只，总产值达54.9亿元。1997年产量可达7.1亿只，总产值可达65亿元，平均年增长率可达20％左右。

    十年来，在改革开放的政策指引下，行业出现了一支新主力军，那就是三资企业。据不完全统计，三资企业的销售收入占行业的40％左右，而销售利润占行业75％左右，是一支决不可忽视的强大的生力军。

    二、展望前景。今后十年（1998-2007年），是电子变压器行业与国际接轨的十年。

    1．抢占国际市场，是必然趋势。

    在今后十年中，国内市场将国际化，国际市场将国内化，电子变压器的企业将会以低价、优质的产品，挤进国际市场。“低价，优质”是进入国际市场的两个非常重要的手段，由于我国劳动力相对国际市场比较便宜，低价容易做到，而优质将是我们进入国际市场的一个需要十分重视的问题。产品要优质必然要加强技术管理、质量管理和企业管理。目前电子变压器行业的一些企业家正在朝这方面努力，为进入国际市场，狠练“内功”；进行IECQ、CCEE、UL、ISO9000、ISO14000等各类认证，以证明企业的产品质量水平和企业管理水平已和国际接轨。预计今后十年在这方面将会有迅速的发展，这也是企业走向国际市场必定要跨出的一步。

    行业协会将在企业管理水平的提高方面做好协调、咨询服务工作，将形成一支有一定水平的咨询队伍，为企业与国际接轨、抢占国际市场做好服务工作。

    2．电子变压器新品发展趋势向“超薄型”、“模块化”倾斜。

    国际上电子技术飞速发展，有大功率，小型化趋势，在重量上、体积上必然对占电子产品相当比例的电子变压器提出小型化的要求，电子产品的规模生产也必然要求电子变压器向安装方便的片状、贴片式的方向发展。 随着变压器铁心材料新品种的开发，超高频、低损耗铁氧体磁性材料的应用，非晶态超薄型材料的发展和应用，将进－步推动高效率变压器的开发，降低70％的损耗是可能的。

    随着电子产品整机组装方式的发展，电子变压器将会与模块化和表面组装化相适应，将与整机电路技术相结合，形成功能模块化。整机的数字技术替代模拟技术的趋势，将使电子变压器在现有结构形式上有－个很大的突破。

    在新品开发上，电子产品的工作频率越来越高，工作电压和工作讯号电流均向高低二端拓宽，将是电子变压器行业科技人员值得重视的问题。

    3．市场经济将推动工艺水平进一步现代化。 预计