HC8T046P

   在OLED器件中,电子注人是通过阴极的费米能级向有机材料的LUMo能级注人实现。因此,阴极费米能级与有机材料LUMO能级之差是电子注入势垒的主要来源。由于阴极与相邻有机材料形成的电接触不同,形成的注人势垒也有多种情况,相应地,OLED中的电子注入可有多种机制,具体情形可参考第二章的相关内容。研究表明,电子注入势垒高,可导致oLED 器件注人效率偏低,使得器件的驱动电压较高,功率效率较低阝到。为了降低电子注人势垒,与有机材料较高的LUMO能级(通常在9.1~-3,2eV范围)相匹配,阴极一般采取功函数较小亦即费米能级较高的材料,如,碱金属、碱土金属,包括锂、镁、铝等。但是,这些较小功函数的金属由于过于活泼而很难操作;制各成器件后,电极稳定性也较差。一个较好的解决办法是采用活泼金属与惰性金属的合金形式,这样的组分既能提供较低的功函数,又具有较小的活性。

    体积比为10的镁银合金是最为常见的OLED阴极材料,其中的金属镁由于功函数较小,用来提供由阴极向电子传输层的电子注人。银的功函数较,它在Mg∶Ag电极中的作用包括两个方面:第一,它可以改善阴极的稳定性,使其不易被氧化;第二,它还使得金属电极与电子传输层的附着力增强,改善界面特性。镁金属单独在有机材料之上制备的电极,颜色呈黑灰色,很容易被擦掉;而以Mg从g在有机材料之上制备的电极,颜色呈银的金属光泽,不能被擦掉及被剥离。锂的功函数较低⑿。9eV),是能级较为匹配的电子注人电极。但是锂非常活泼,在大气中不稳定,并且锂原子还会向电子传输材料Alq3扩散,导致荧光猝灭并发生化学反应,因此不适合用作oLED的阴极。含锂1%的锂铝合金被成功地用作OLED阴极。在该阴极蒸镀之前,先蒸镀一层CuPc来保护有机层,一方面免受蒸镀电极所需要的高温影响,另一方面防止锂原子向电子传输材料的扩散。以CuPc/LiAl方法制各的阴极,表现出与Mg∶Ag电极相同的器件性能u刨ε