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   组合护层按结构的不同可分为铝-聚乙烯,铝-钢-聚乙烯和铝-聚乙烯粘接三类。

    电缆的外护层包括内衬层、铠装层及外被层。

   (1)内衬层 内衬层的作用是保护护套不受铠甲所伤。随着塑料电缆的发展,内衬层应作为一个广义的词来理解。例如35kV以下塑料电缆,一般在缆芯上应有一内衬层,它们与填料接触,材料视电缆结构不同而不同,如可为非吸湿性材料,也可能要求为半导电材料,当金属屏蔽外有铠装时金属屏蔽上应挤包不透水的内衬层,又称它为隔离套。材料可以是聚氯乙烯套或聚乙烯套。在高压交联聚乙烯电缆中在金属屏蔽与绝缘屏蔽之间包了一层水膨胀密封层,这也可算是内衬层。内衬层的厚度,随包内衬前的电缆直径有关。直径越大,厚度越厚,一般在0.4~2mm之间。

   (2)铠装层 在电缆受到压力、拉力等使用场合,为了增加电缆的机械强度(抗拉、抗压),电缆都应有铠装层。铠装层是电缆护套外(金属屏蔽外)的同心圆层。它所用的材料有:钢带、钢丝。对于高压充油电缆不宜用磁性材料,故用铜带或不锈钢带作为加固层也起到铠装作用。钢带铠装适用于受压力的场合如土地中直埋,而钢丝铠装适合于受拉力大的场合,如过江、过海峡等高落差水下敷设情况下使用。

   常用的钢带和钢丝的材料都是由低碳钢冷轧制成。为防腐蚀,铠装钢带必须有防蚀措施,即采用涂防锈漆或镀锌处理。钢丝则采用镀锌、涂塑、挤塑等措施,总之在钢带或钢丝外加一层保护覆盖层。

   (3)外被层 为了保证铠装层不被腐蚀而加外被层,在电缆工作的环境下,电缆金属层的腐蚀一般属于电化学腐蚀。而电化学腐蚀的必要条件是,电解液与金属直接接触,电解液实际上是含有电解物质的水,所以关键是防水。常用做外被的材料是聚氯乙烯、聚乙烯。