基于成本和美观的考虑,很多电子产品都使用塑料机壳。在机壳表面的一侧或者两侧使用导电镀膜,这样可以提供一定程度的电磁屏蔽。 LM4040AEX3-2.1-T这通常涉及到两个供应商:模具供应商和镀膜供应商。考虑到使用导电镀膜能够以更低的总体成本提供更好的屏蔽,所以对于额外增加的物料成本,这种方法是否合算,人们还存在争议。

   导电填充物会影响塑料机壳的机械加工与美观性,不过它最大的优势在于不需要对模制部件做进一步的处理。另一个问题是,模制工艺会在部件表面留下一个树脂表面,它是不导电的,所以接缝和连接处的导电性没有保障。

   作为更进一步的可选方案,现在已可以应用金属化纺织物,这种材料能够组合到一些模压设计中去。

   电阻率的大小与镀膜层的厚度有关;反过来,镀膜层也受到模制的形状、表面 锐利程度等因素的影响。镀膜层很难附着到尖锐的边缘或拐角处,也很容易从上边 剥落,而圆的边缘和拐角就好一些。模制零部件的凸缘使喷雾镀膜的应用更加困难 (例如,导电漆或加锌电弧喷镀),所以这里最好使用无电电镀方法。镀膜必须覆盖这种零部件时,设计的模制应当具备较大的半径,没有尖锐的拐角,在凸缘之间 有是够的空间,没有深或窄的裂缝。

   就金属屏蔽体而言,尺寸是开孔和接缝设计所必须考虑的因素。还有一个附带的因素,任何穿破镀膜的擦伤或者裂缝都相当于开孔,也都会降低屏蔽效能。在高频时,薄的镀膜对电场的屏蔽效果与固体金属机壳的相差无几,但对于磁场就没效果(除了高频段时,低频段的磁场吸收损耗都可忽略不计),所以它最主要的屏蔽机理是电场的反射损耗,而且二次反射趋向于减小总体的反射损耗。镀膜的电阻率越高,它的屏蔽效果就越差。正因如此,导电漆的屏蔽效果比其他不同类型的镀金属都差。这是因为它的表面电阻率较高,为10/m2,而其他镀金属的表面电阻率都小于0.10/m2。