如何从运行调整方面防止高温氧化皮的生成?
发布时间:2018/11/14 20:28:28 访问次数:556
如何从运行调整方面防止高温氧化皮的生成?
答:因为氧化皮的生成与温度有密切的关系,所以锅炉运行中要严格控制过热器、再热器受热面的蒸汽和金属温度。主蒸汽温度和再热蒸汽温度应控制在设计温度±5℃范围内。锅炉设计资料中都给出了各级受热面的金属温度报警值,运行中要严格按照该温度控制,严禁超温运行。M25PE40-VMW6TG ‘
加强对受热面的热偏差监视和调整,防止受热面局部长期超温。锅炉运行中两侧汽温偏差应控制在5~10℃范围内,温度偏差过大,可能造成局部超温,使之产生氧化皮。
防止氧化皮脱落的措施有哪些?
答:防止氧化皮脱落的措施如下:
(1)运行过程中应当避免大的负荷波动。
(2)主、再热蒸汽温度在570~600℃区间时,应控制蒸汽温度平稳变化,防止温度突变。
(3)启、停炉时,严格控制启停炉速度。
如何从运行调整方面防止高温氧化皮的生成?
答:因为氧化皮的生成与温度有密切的关系,所以锅炉运行中要严格控制过热器、再热器受热面的蒸汽和金属温度。主蒸汽温度和再热蒸汽温度应控制在设计温度±5℃范围内。锅炉设计资料中都给出了各级受热面的金属温度报警值,运行中要严格按照该温度控制,严禁超温运行。M25PE40-VMW6TG ‘
加强对受热面的热偏差监视和调整,防止受热面局部长期超温。锅炉运行中两侧汽温偏差应控制在5~10℃范围内,温度偏差过大,可能造成局部超温,使之产生氧化皮。
防止氧化皮脱落的措施有哪些?
答:防止氧化皮脱落的措施如下:
(1)运行过程中应当避免大的负荷波动。
(2)主、再热蒸汽温度在570~600℃区间时,应控制蒸汽温度平稳变化,防止温度突变。
(3)启、停炉时,严格控制启停炉速度。
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