防范措施: H11AA4

   (1)吹灰前必须通知吹灰器厂家维护人员到场,吹灰时就地必须有人监护,吹灰器无法退出时维护人员就地及时退出吹灰器,短时卡涩时及时关闭汽源,将吹灰器退出。

   (2)如果吹灰系统发了报警信号(启动失败、超时、过载等),程序自动中断,运行人员必须及时电话告知吹灰维护人员,运行人员不允许在触摸屏上按复位信号按钮,待跟踪吹灰人员查明报警原因并进行缺陷处理或对故障的吹灰器采取可靠措施,且在运行交代本上交代清楚原因后,才允许操作复位信号按钮。

   (3)吹灰结束后运行人员对吹灰系统进行一次全面检查,重点为:吹灰器是否退出到位,管道和吹灰器有无内、外泄漏,就地吹灰压力表指示是否到零位。并对吹灰电动总门的严密性进行重点检查,当电动总门有泄漏时,关闭手动总门,有效隔绝吹灰汽源,防止因电动门不严,吹灰器不能完全退出时吹损受热面。

   (4)吹灰结束后运行人员对四管泄漏监视系统进行检查,对比吹灰前后的趋势变化,发现异常应及时汇报。

   (5)吹灰时保持炉膛较大负压(-90~-150Pa);炉膛结焦严重吹灰时需通知辅控人员,注意捞渣机运行的监视,禁止无关人员靠近捞渣机,防止捞渣机处热水溅出烫伤人。注意干渣机出料温度,适当开启通风孔通风,开通风孔必须通知集控监盘人员,注意主再热汽温的变化,如无法调整及时关闭通风口,吹灰改为单支进行或停运吹灰。吹灰时不得在观察孔处进行看火或逗留。