球墨铸铁 球墨铸铁比普通铸铁难焊。其主要原因如下。

   ①作为球化剂的镁在焊补时极易烧损.使焊缝中的碳球化困难。同时,镁又是白口化元素,在焊补和焊后热处理不当时易使焊缝和熔合区产生白口。MAX3232CDR

   ②球墨铸铁的弹性模量和体积收缩董均比普通铸铁大,焊补区产生的拉应力及因此而产生的裂纹倾向要比后者大得多c

   为保证球墨铸铁零件的焊补质量,必须对焊补方法和工艺、焊接材料、焊后处理工艺等进行正确选择。

   用钢芯球墨铸铁焊补时,焊条药皮中含有石墨化元素的球化剂,可使焊缝仍为球墨铸铁。使用这种焊条,I件需预热,小件50O°C左右,大件700℃左右;焊后缓冷并热处理,正火时加热至900~920℃,保温2.5h,随炉冷至730~750℃,保温2h,取出空冷;或退火处理,加热至900~920°C,保温2.5h,随炉冷至100℃以下出炉。

   用镍铁焊条及高钒焊条冷焊时,最好也能适当预热至100~200℃,焊后其焊缝的加工性能良好。用钇基重稀土铸芯球墨铸铁焊条,使用效果较好,焊补时用直流电,焊后要正火或退火处理。

   气焊为球墨铸铁焊补提供了有利条件,可预热,防止白口产生,镁的蒸发损失少,宜用于质量要求较高的中小件焊修。