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钻孔

发布时间:2018/6/4 21:23:52 访问次数:413

    用钻头在工件上加工出孔的方法,称为钻孔。钻孔可以达到的标准公差为IT10~IT11级,表面粗糙度为R曰12.5~50um,故只能加L要求不高的孔或作为孔的粗加I。 M0C3082钻孔时,钻头装在钻床上,依靠钻头与工件之间的相对运动来完成切削加工。此时,钻头的旋转运动为主体运动,钻头的直线移动为进给运动。钻头的柄部有锥柄式和直柄式两种形式,前者与莫氏锥钻套配合,可以防止打滑。

   钻头的刃磨

   钻头的切削刃使用变钝后进行磨锐的工作,称为刃磨。刃磨的部位是两个后刀面,即两条主切削刃。

   手工刃磨钻头在砂轮机上进行。砂轮的粒度一般为46~80,砂轮的硬度最好采用中软 级(K、L)。刃磨时右手握住钻头的头部作为定位支点,并掌握好钻头绕轴心线的转动和加在砂轮上的压力;左手握住钻头的柄部做上下摆动。钻头转动的目的是使整个后刀面钻头的不同半径处是不相等的,所以摆动角度的大小要随后角的大小变化而变化。在刃磨过程中,要随时检查角度的正确性和对称性,并将钻头浸人水中冷却.磨到刃口时磨削董要小.停留时间也不宜过久,以防止切削部分过热而退火变软:

    用钻头在工件上加工出孔的方法,称为钻孔。钻孔可以达到的标准公差为IT10~IT11级,表面粗糙度为R曰12.5~50um,故只能加L要求不高的孔或作为孔的粗加I。 M0C3082钻孔时,钻头装在钻床上,依靠钻头与工件之间的相对运动来完成切削加工。此时,钻头的旋转运动为主体运动,钻头的直线移动为进给运动。钻头的柄部有锥柄式和直柄式两种形式,前者与莫氏锥钻套配合,可以防止打滑。

   钻头的刃磨

   钻头的切削刃使用变钝后进行磨锐的工作,称为刃磨。刃磨的部位是两个后刀面,即两条主切削刃。

   手工刃磨钻头在砂轮机上进行。砂轮的粒度一般为46~80,砂轮的硬度最好采用中软 级(K、L)。刃磨时右手握住钻头的头部作为定位支点,并掌握好钻头绕轴心线的转动和加在砂轮上的压力;左手握住钻头的柄部做上下摆动。钻头转动的目的是使整个后刀面钻头的不同半径处是不相等的,所以摆动角度的大小要随后角的大小变化而变化。在刃磨过程中,要随时检查角度的正确性和对称性,并将钻头浸人水中冷却.磨到刃口时磨削董要小.停留时间也不宜过久,以防止切削部分过热而退火变软:

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