循环酸洗法的工艺流程如何,应注意哪些事项?

   答:循环酸洗法的工艺流程通常如下:①试漏。用1MPa压缩空气充人试漏。②脱脂。 G690L438T73U用泵将脱脂液(Na()H=9%~10%;N钆Pr)l=3%;NaHα)3=1.3%;Na2sO3=2%,其余为水)注人管道内,在温度为40~50℃时连续循环3hc③气顶。用压力为0,8MPa的压缩空气将脱脂液顶出。④水冲。用压力为0,8MPa的洁净水冲出残液。⑤酸洗。用泵将酸洗液EHCl=13%~⒒%; (CH2)6N1=1%,其余为水彐注人管道内,在常温下断续循环50min。⑥中和。用泵将中和液(pH值在9~10的溶液)注入管道内,在常温下连续循环25血n。⑦钝化。用泵将钝化液(NaNO2=10%~14%,其余为水)注入管道内,在常温下断续循环30而n。⑧水冲。用压力为0,8MPa,温度为60℃的净化水连续冲洗10min。⑨干燥涂油。用过热蒸汽吹干后注人液压油。

   在循环酸洗的过程中,应注意如下事项:①使用一台酸泵输送几种介质时,操作应特别注意,不能将几种介质混淆(其中包括水),严重时会造成介质浓度降低,甚至造成介质报废;②循环酸洗应严格遵守工艺流程,统一指挥。当前一种介质完全排出或用另一种介质顶出时,应及时准确停泵,将回路末端软管从前一种介质槽中移出,放入下一工序的介质槽内,然后启动酸泵,开始计时。