定子铁芯的叠装工艺程序怎样,应注意哪些事项?

   答:定子铁芯的叠装I艺根据其结构的不同,在程序和方法上略有不同,但大体都基本相似。 K522H1HACF-B050

   (1)定子机座的水平调整与圆度测量。将定子机座的水平调整至0.02mm/m,同时复查定子测圆架的中心,其与机座中心偏差应小于1mm,垂直度应小于0.02mm/m,并将其内外清扫干净。

   (2)定位筋的安装。①对定位筋进行清扫和清除毛刺,并用校直机校直,在全长范围内,使其垂直的两个面不平直应不大于0.16mm,对于变形严重无校直或其他严重缺陷者,应更换新定位筋。②定位筋预装。临时安装下齿压板,然后通过预叠片等方式预装定位筋,对其圆度测量合格后进行点焊初步定位,然后将定位筋取下并与托板进行满焊,焊接后进行检查校直(无托板的则可直接进行正式焊接)。③定位筋正式安装。将定位筋按照预装时的情况进行正式安装,测量圆度合格后,则可进行焊接定位。④焊接完后,对定位筋的圆度进行测量调整,并将定位筋上的毛刺、焊渣清扫干净,打磨光滑。

   (3)定子冲片的叠压。①先安装下齿压板,用扇形冲片做样板予以调整,焊接好后将其清扫干净。②按照图纸要求叠堆一段定子扇形冲片,并用整形棒将此段加以整形,用槽形样棒和槽楔样棒予以定位,检查其圆度等无问题后,可继续叠堆至一个压紧段。③铁芯压紧。按照要求将扇形冲片每叠堆至一压紧段后予以压紧,每段预压完毕后应特别注意铁芯圆度,检测合格后再进行下一段叠堆,当叠堆全部完成后,则可进行最后压紧或在铁损试验后热压,并全面检查和调整铁芯的圆度、波浪度、高度。④安装上齿压板和拉紧螺杆,使铁芯高度、波浪度、叠压系数达到要求后,则可点焊螺母,并对铁芯清理喷漆。