均匀，是否有锈斑以及短路和折弯等现象。最后应配对选用，以便于电桥的平衡调试。 OP07CS

   为了获得良好的黏合强度，必须对试件表面进行处理，清除试件表面杂质、油污、油漆、锈迹及疏松层等。一般可采用砂纸打磨的处理办法，较好的处理方法是采用无油喷砂法，这样不但能得到比抛光更大的表面积，而且可以使试件粘贴处的质量均匀。试件的表面处理范围要大于应变片的面积。

   做粘贴标记。

   在需要测量应变的位置沿着应变的方向做好记号。可以使用4H以上的硬质铅笔或画线器进行标注。要特别注意的是，无论使用什么方法画线，都不要留下深的刻痕。

   底层处理。

   为了表面的彻底清洁，可用化学清洗剂如氯化碳、丙酮、甲苯等进行反复清洗。正确的清洁方法是，用工业用薄纸蘸丙酮溶液沿着一个方向用力擦拭。值得注意的是，为避免粘贴面氧化，表面清洁后，应尽快粘贴应变片。如果不立刻贴片，可涂上一层凡士林暂作保护。

   点胶。

   点胶前首先要确认应变片的正反面，一般光滑的绝缘面为反面。然后将应变片反面用清洁剂清洗干净，再将胶水滴在应变片的反面。由于应变胶流动性较好，会自动摊开，所以通常不采用涂抹粘贴的方法，因为如果采用涂抹粘贴剂的方法，先涂抹部分的粘贴剂会出现硬化，使黏性下降。

   为了保证应变片能牢固地贴在试件上，并具有足够的绝缘电阻，改善黏结性能，也常使用双组分环氧应变胶。即先在粘贴位置涂上一层底胶，然后在试件表面和应变片底面再各涂上一层薄而均匀的粘贴剂。