中频感应加热广泛用于锻造和挤压工艺
发布时间:2017/1/4 20:10:27 访问次数:325
中频电源主要应用于金属工业,其主要用途是金属加工前的预热、热处理、焊接和熔化。INA126UC除此之外,在其他方面也有广泛的应用,如油漆处理、黏结处和半导体制作等。
1)金属加I前的预热
中频感应加热广泛用于锻造和挤压工艺,如对钢材、铝合金和钛、镍等稀有金属进行加工前预热。通常,工件都是呈圆形、方形或圆角方形的棒料。对钢件而言,由于感应加热工艺的加热速度高,从而产生的氧化皮数量最少,因此能使材料的损耗减少到最 低程度。
2)热处理
中频感应加热可用于钢材的表面淬火、穿透淬火、回火和焖火,其主要优点是能控加热部位。
(1)感应淬火:它是最常用的感应热处理方法,它能增强材料的机械强度和耐磨性能。
(2)感应回火:尽管回火的应用不如淬火普遍,但回火可以使钢的延展性增强并且不易断裂。
(3)感应焖火:其应用也不如淬火普遍,但它可以恢复钢、铝合金及其他金属的柔韧性和延展性。
3)熔化
中频感应加热可用于熔化优质钢和有色金属(如铝、铜合金)。同其他方法相比,感应加热的优点是熔化均匀,同时可以延长坩埚寿命。
4)焊接
高频感应焊接可以节能,这是因为加热能量集中在焊点上。最常见的应用途径是高速焊管,它充分利用了局部加热和易于控制这两个特点。
5)有机涂层的固化
中频感应加热可以用来固化有机涂层,如金属底部加热,同时给金属喷涂有机涂料。使用这种方法,可以避免产生涂层缺陷。典型的应用实例是把金属片涂料涂抹在金属表面,然后加热金属熔化镀涂并固化。
中频电源主要应用于金属工业,其主要用途是金属加工前的预热、热处理、焊接和熔化。INA126UC除此之外,在其他方面也有广泛的应用,如油漆处理、黏结处和半导体制作等。
1)金属加I前的预热
中频感应加热广泛用于锻造和挤压工艺,如对钢材、铝合金和钛、镍等稀有金属进行加工前预热。通常,工件都是呈圆形、方形或圆角方形的棒料。对钢件而言,由于感应加热工艺的加热速度高,从而产生的氧化皮数量最少,因此能使材料的损耗减少到最 低程度。
2)热处理
中频感应加热可用于钢材的表面淬火、穿透淬火、回火和焖火,其主要优点是能控加热部位。
(1)感应淬火:它是最常用的感应热处理方法,它能增强材料的机械强度和耐磨性能。
(2)感应回火:尽管回火的应用不如淬火普遍,但回火可以使钢的延展性增强并且不易断裂。
(3)感应焖火:其应用也不如淬火普遍,但它可以恢复钢、铝合金及其他金属的柔韧性和延展性。
3)熔化
中频感应加热可用于熔化优质钢和有色金属(如铝、铜合金)。同其他方法相比,感应加热的优点是熔化均匀,同时可以延长坩埚寿命。
4)焊接
高频感应焊接可以节能,这是因为加热能量集中在焊点上。最常见的应用途径是高速焊管,它充分利用了局部加热和易于控制这两个特点。
5)有机涂层的固化
中频感应加热可以用来固化有机涂层,如金属底部加热,同时给金属喷涂有机涂料。使用这种方法,可以避免产生涂层缺陷。典型的应用实例是把金属片涂料涂抹在金属表面,然后加热金属熔化镀涂并固化。