波峰焊接工艺参数选择不当
发布时间:2016/6/3 20:39:18 访问次数:534
形成原因
(1)尺寸配合不当
● 焊盘一导线尺寸配合不当。
● 当出现大焊盘、小引线时,焊点外AFB0648HH-A表现为钎料不足、
● 与此相似,当小焊盘配粗引线时,也会出现钎料量不足、9.23所示。
(2)波峰焊接工艺参数选择不当
波峰焊接操作中,若钎料槽温度过高,夹送速度过慢以及倾角过大都将可能导致焊点干瘪。倾角过大时将迫使波峰的工作段前移到速度很大的区间。由于钎料流体下冲力很大,黏附在焊点上的钎料液滴被高速液流过度冲刷,从而导致焊点干瘪且敷形不对称的不良焊点。
3解决办法
①改善基体金属的表面状态和可焊性。
②正确地设计PCB的图形和布线。
③合理地调整好钎料槽温度、夹送速度、夹送倾角。
④合理地调整预热温度。
形成原因
(1)尺寸配合不当
● 焊盘一导线尺寸配合不当。
● 当出现大焊盘、小引线时,焊点外AFB0648HH-A表现为钎料不足、
● 与此相似,当小焊盘配粗引线时,也会出现钎料量不足、9.23所示。
(2)波峰焊接工艺参数选择不当
波峰焊接操作中,若钎料槽温度过高,夹送速度过慢以及倾角过大都将可能导致焊点干瘪。倾角过大时将迫使波峰的工作段前移到速度很大的区间。由于钎料流体下冲力很大,黏附在焊点上的钎料液滴被高速液流过度冲刷,从而导致焊点干瘪且敷形不对称的不良焊点。
3解决办法
①改善基体金属的表面状态和可焊性。
②正确地设计PCB的图形和布线。
③合理地调整好钎料槽温度、夹送速度、夹送倾角。
④合理地调整预热温度。