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波峰焊接工艺参数选择不当

发布时间:2016/6/3 20:39:18 访问次数:534

   形成原因

   (1)尺寸配合不当

   ● 焊盘一导线尺寸配合不当。

   ● 当出现大焊盘、小引线时,焊点外AFB0648HH-A表现为钎料不足、

   ● 与此相似,当小焊盘配粗引线时,也会出现钎料量不足、9.23所示。

    

   (2)波峰焊接工艺参数选择不当

   波峰焊接操作中,若钎料槽温度过高,夹送速度过慢以及倾角过大都将可能导致焊点干瘪。倾角过大时将迫使波峰的工作段前移到速度很大的区间。由于钎料流体下冲力很大,黏附在焊点上的钎料液滴被高速液流过度冲刷,从而导致焊点干瘪且敷形不对称的不良焊点。

   3解决办法

   ①改善基体金属的表面状态和可焊性。

   ②正确地设计PCB的图形和布线。

   ③合理地调整好钎料槽温度、夹送速度、夹送倾角。

   ④合理地调整预热温度。


   形成原因

   (1)尺寸配合不当

   ● 焊盘一导线尺寸配合不当。

   ● 当出现大焊盘、小引线时,焊点外AFB0648HH-A表现为钎料不足、

   ● 与此相似,当小焊盘配粗引线时,也会出现钎料量不足、9.23所示。

    

   (2)波峰焊接工艺参数选择不当

   波峰焊接操作中,若钎料槽温度过高,夹送速度过慢以及倾角过大都将可能导致焊点干瘪。倾角过大时将迫使波峰的工作段前移到速度很大的区间。由于钎料流体下冲力很大,黏附在焊点上的钎料液滴被高速液流过度冲刷,从而导致焊点干瘪且敷形不对称的不良焊点。

   3解决办法

   ①改善基体金属的表面状态和可焊性。

   ②正确地设计PCB的图形和布线。

   ③合理地调整好钎料槽温度、夹送速度、夹送倾角。

   ④合理地调整预热温度。


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