基准点设置必须与PCB和钢网上的基准点一致。

   印刷闲置或印刷时间

   为了保证焊膏黏度要求,操作中应注意下述问题。

   ● 停机超过15分钟要求重新调整机器参数,并对前H04858609AA块板重点控制。

   ● 超过⒛分钟应重新调整机器参数,并用保鲜膜裹住PCB试印。超过30分钟要求重新清洗钢网,同时要将焊膏铲起并密封保存。

   擦网要求                   。

   ● 自动擦网或手工擦网后,必须待清洁溶剂挥发完全后,方可恢复印刷生产。

   ● 擦网方式优先推荐使用湿洗→干洗→真空,次选干洗→湿洗→真空。在生产中也可根据实际擦洗效果改变擦网方式。

   ● 擦网频次根据实际擦网效果设定,一般推荐每10块左右清洗1次。

   ● 自动擦网无法将钢网底部残留焊膏清洗干净时,退出钢网进行手工擦洗。

   ● 对于大表面镀金或者对上焊料有严格控制要求的单板,应适当增加手工檫网的频次,并注意检查。