工艺性要求
发布时间:2016/5/23 20:29:40 访问次数:407
①成型工作区应避免设置在大功率辐射源电磁场、强静电、强磁场或放射场附近。
②应划分出无铅生产属性的元器HCF4051件专用加△台位和存放区,并有识别标识。
③工作区域需满足静电防护要求。
④工作区域需要满足5S相关要求。
⑤元器件应放在防静电容器中或防静电台垫上,不允许直接放在非防静电的工作台面上。
⑥损坏的元器件应区分放置并做好标识,以免误用,更不允许与其他物料混装。
⑦禁止裸手直接接触可焊表面,避免人体分泌的油脂和盐分会降低其可焊性或引起腐蚀。
质量控制
(1)质量控制`点的设立
元器件成型后应设立质量监控点,采用抽验方式进行质量监控。
(2)质量控制方法
①首5件必检制。
每批元器件成型首5件必须由质检人员进行严格检验认证后,才可进入批量成型操作。
②抽检。
每批元器件加工完毕后,由质检人员依加工数量的大小进行抽验,抽样方法如下。
● 数量大于250时,按GB/T14437《产品质量监督计数-次抽样检验程序及抽样方案》的规定进行。
● 数量小于或等于250时,按GB/T15482《产品质量监督小总体计数一次抽样检验程序及抽样表》的规定进行。
①成型工作区应避免设置在大功率辐射源电磁场、强静电、强磁场或放射场附近。
②应划分出无铅生产属性的元器HCF4051件专用加△台位和存放区,并有识别标识。
③工作区域需满足静电防护要求。
④工作区域需要满足5S相关要求。
⑤元器件应放在防静电容器中或防静电台垫上,不允许直接放在非防静电的工作台面上。
⑥损坏的元器件应区分放置并做好标识,以免误用,更不允许与其他物料混装。
⑦禁止裸手直接接触可焊表面,避免人体分泌的油脂和盐分会降低其可焊性或引起腐蚀。
质量控制
(1)质量控制`点的设立
元器件成型后应设立质量监控点,采用抽验方式进行质量监控。
(2)质量控制方法
①首5件必检制。
每批元器件成型首5件必须由质检人员进行严格检验认证后,才可进入批量成型操作。
②抽检。
每批元器件加工完毕后,由质检人员依加工数量的大小进行抽验,抽样方法如下。
● 数量大于250时,按GB/T14437《产品质量监督计数-次抽样检验程序及抽样方案》的规定进行。
● 数量小于或等于250时,按GB/T15482《产品质量监督小总体计数一次抽样检验程序及抽样表》的规定进行。
上一篇:PCB预加工的作用