起动曲线的设置。任何长距离的管状带式输送机的正确起动都必须考虑前一次工作后输送机的停止情况。由于前一次停车可能是正常停车，M25P80-VMN6TP也可能是故障停止，造成输送带张力在整个系统中的情况复杂多变。为了保证系统的稳定，防止由于张力不均造成起动时候的冲击波，要求系统起动过程尽量的舒缓稳定，尽量减小输送带的动载荷，避免出现振荡和局部张力过大。

   采取的措施主要有：

   ①起动时间：一般情况下控制管状带式输送机系统的起动加速度在0.3 rrl/s2，对于长距离管状带式输送机系统一般控制在小于0. 05 m／s2，这样在本例中，系统的运行速度为2.8 m/s，则频率上升时间至少应该在56s以上，本例上升时间设置为120s，并设定斜坡停止时间为30s。

   ②由于系统在起动前输送带在托棍间总是有一定的挠度，这样如果突然起动皮带，各点的张力情况不一致，将会导致较大的动载荷，对设备造成损坏。所以，在系统起动的过程中设置了皮带张力预紧的过程。在皮带起动的初始阶段先将速度上升到0.  28 m/s，再以0. 28 m/s的速度运行一段时间，使带式输送机系统的整个皮带闭环达到张力的预紧，然后开始按照设定的加速度稳定运行达到设定的速度，并在变频器内设置起动按“S”曲线运行。从使用情况看系统非常稳定，重锤张紧装置运行平稳，行程较小基本保证在4m以内，达到系统要求。

   ③由于起动时间相对较长，系统的共振是一个不容忽视的问题，在现场调试中发现在25. 8Hz左右驱动装置的声音尖锐，发生共振。于是，在变频器上设置跳跃频率参数设为25. 8Hz，将范围参数设为0.5Hz，这样既没有破坏起动的软起动特性，又减小了驱动部位的共振现象，消除了尖锐声音，达到了系统的要求。