在很多电厂的建设中，管状S-8261AAZMD-G2ZT2G带式输送机正在大量使用，并且很多单机的驱动功率大，采用多台电动机驱动，采用变频器进行驱动具有无与伦比的优势。

   变频器驱动装置可以控制系统满载起动，并控制电动机的运行频率逐渐上升，避免直接起动时的大电流对于电网的冲击，也避免了对传动机构和输送机系统的冲击。220    变频器驱动装置可以实现对起停的加速度和减速度进行控制，并可控制输送机按照设定的“S”形速度曲线起动和停止，浦足整机的动态稳定和可靠性要求，防止由于加／减速度过大而导致皮带张力突变，造成皮带拉断、机架变形、张紧重锤冲顶或蹲底等一系列问题。

   有了可控起动和停止，系统的起动系数相应地降低，机械人员在进行皮带选用和钢结构计算和选用时降低型号，可以节约大量的人力和物力。

   交流电动机变频调速，具有调速范围宽、精度高等特点，在多电动机传动系统中，通过变频器的控制可以实现功率分配均衡，保证系统各驱动电动机同步运行。

   通过变频器调速可以实现多档速度的选择，实现产量可调，解决了在设备使用初期低产量时电能损耗过大的情况，并根据需要可提供皮带的验带速度。