啤酒生产中，酒瓶RJH1CM7DPQ-E0的传送要求平稳、匀速，并且能根据该道工序每批酒瓶的处理周期调节送瓶速度。以前，生产线采用机械减速，操作繁琐，维护频繁，瓶子的破损率较高。现改为MM440变频器控制，速度传感变送器采集的是该道工序处理的速率。该信号送至变频器与设定值叱较，经计算后，输出控制电动机以调整供瓶的速率。

   啤酒厂水处理工艺中供水流量动态范围比较大，要求在生产中始终保持罐内水位恒定范围，进水管处于全开状态，水位完全由水泵抽水调节，MM440依据设定水位及水位变送器据反馈的水位模拟量，经PID运算输出调节量，以控制水泵电动机转速，达到恒定水位的目的。

   (1)系统配置

   啤酒厂酒瓶传送生产线包括：MM440变频器4台；异步电动机4台；速度传感变送器4台。

   啤酒厂水处理工艺设备有：4kW的MM440变频器1台；同步电动机及水泵总共1台；水位变送器1台。

   (2)变频器的主要调节参数

   酒瓶传送生产线和水处理工艺控制电路采用PID调节方式，所有参数须由现场调试确定，因此设定值输久采用可调的模拟信号从“模拟1”由电位器给定，反馈信号“模拟2”，由变送器送出0—10V信号。酒瓶传送生产线PID调节参数设定见表8-9，啤酒厂水处理工艺的PID调节参数设定见表8- 10。