(1)系统概述

   在大型化工厂的能量损耗中，大功率空压机系统的电能损耗占据了一个很大的比例。LF80CV由于空压机长期恒速运行，不能根据实际用风量的变化自动调节空压机转速，或由于空压机系统在选型时，功率选得过大，造成白白消耗了大量电能。为了将电耗降下来，提高经济效益，越来越多的企业采用了变频器。由于采用了变频器控制、空压机软起动、软停止，从而避免了直接起动对电网的冲击；同时也避免了对空压机的机械冲击，使空压机的寿命延长。

   (2)系统配置及变频器的主要参数

   对于该厂的3台75kW空压机设备，采用两台以MM440型变频器为核心的变频控制柜取代原来的星，三角控制柜。

   变频器的主要调节参数如下：

   P0700 =2,  P0701 =1,  Pl000 =2,  P1080 =30,  P1082 =50,  P1120 =30,  P1121 =30。

   根据工厂运行记录，投入两台空压机运行，24小时连续工作，消耗电能计算如下：

   每年消耗电能(75kW x2) x24h×365 =1314000度；采用变频控制后空压机节能达到了20%左右，每年节约电能1314000度×20%=262800kW．h，即每年该空压机组节约电能大约达到262800kW．h左右。

   采用变频控制柜以后不仅节约了大量的电能，同时实现了全自动控制，大大降低了操作人员的劳动强度，减少了机组启停的电流和机械冲击，延长了机组的使用寿命。