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用万用表检测太阳电池组件连线

发布时间:2015/10/4 17:45:19 访问次数:588

   用万用表检测太阳电池组件连线(接控制器端)是否短路,同是检测太阳电池组件输出电压是否符合系统要求。在晴好天气下其开路电压应大于18V(系统电压为12V)或34V(系统电压为24V)。IRF5305PBF在安装前和测试后,太阳电池组件电源线接控制器端的正极应用绝缘胶布将外露的线芯包好。太阳电池组件在安装过程中要轻拿轻放,避免工具等对其造成损坏。

   太阳电池组件和支架用M6×20的螺栓,M6的螺母、垫圈6紧固。安装时,应将螺栓由外向里安装,然后套上垫圈并用螺母紧固。紧固时要隶螺栓接处连接牢固、无松动。

   接线后,将太阳电池组件朝向太阳,用万用表检测电源线输出端正、负极是否正确,开路电压是否在合理范围内。系统电压为12V的,开路电压值应在18。23V范围内(晴天时);系统电压为24V的,开路电压值应在35~ 45V范围内(晴天时)。开路电压在合理范围内方可进行下一步,若不在则检测每一块太阳电池组件输出是否正常,线路连接是否正确,直到正确为止。

   上、下灯杆组件的连接。将上灯杆组件下端口中的护套线取出并捋顺,把缠在下灯杆上的细铁丝松开并捋顺。将上灯杆组件下端口处的护套线端固定于下灯杆上端口的细铁丝上。在下灯杆组件下端慢慢抽动细铁丝,同时起吊上灯杆组件至合适的位置。当上灯杆组件下端距下灯杆组件上端约lOOmm时(此时穿于下灯杆组件中的护套线应处于轻轻受力状态),采用尼龙扎带扎紧下灯杆上端口的护套线,并将其固定于下灯杆组件上端口处的挂钩

上。然后将上灯杆组件插入下灯杆组件中至合适位置,均匀紧固下灯杆组件上的螺栓,直至达到要求。断开细铁丝于护套线的连接。采用螺栓将上灯杆组件固定在下灯杆组件上,在固定过程中注意避免护套线被压住,在紧固螺栓时应确保各螺栓受力均匀,紧固完毕后采周螺纹锁固胶进行锁固。打开控制器舱门,将下灯杆中的护套线从舱门引出并捋顺。


   用万用表检测太阳电池组件连线(接控制器端)是否短路,同是检测太阳电池组件输出电压是否符合系统要求。在晴好天气下其开路电压应大于18V(系统电压为12V)或34V(系统电压为24V)。IRF5305PBF在安装前和测试后,太阳电池组件电源线接控制器端的正极应用绝缘胶布将外露的线芯包好。太阳电池组件在安装过程中要轻拿轻放,避免工具等对其造成损坏。

   太阳电池组件和支架用M6×20的螺栓,M6的螺母、垫圈6紧固。安装时,应将螺栓由外向里安装,然后套上垫圈并用螺母紧固。紧固时要隶螺栓接处连接牢固、无松动。

   接线后,将太阳电池组件朝向太阳,用万用表检测电源线输出端正、负极是否正确,开路电压是否在合理范围内。系统电压为12V的,开路电压值应在18。23V范围内(晴天时);系统电压为24V的,开路电压值应在35~ 45V范围内(晴天时)。开路电压在合理范围内方可进行下一步,若不在则检测每一块太阳电池组件输出是否正常,线路连接是否正确,直到正确为止。

   上、下灯杆组件的连接。将上灯杆组件下端口中的护套线取出并捋顺,把缠在下灯杆上的细铁丝松开并捋顺。将上灯杆组件下端口处的护套线端固定于下灯杆上端口的细铁丝上。在下灯杆组件下端慢慢抽动细铁丝,同时起吊上灯杆组件至合适的位置。当上灯杆组件下端距下灯杆组件上端约lOOmm时(此时穿于下灯杆组件中的护套线应处于轻轻受力状态),采用尼龙扎带扎紧下灯杆上端口的护套线,并将其固定于下灯杆组件上端口处的挂钩

上。然后将上灯杆组件插入下灯杆组件中至合适位置,均匀紧固下灯杆组件上的螺栓,直至达到要求。断开细铁丝于护套线的连接。采用螺栓将上灯杆组件固定在下灯杆组件上,在固定过程中注意避免护套线被压住,在紧固螺栓时应确保各螺栓受力均匀,紧固完毕后采周螺纹锁固胶进行锁固。打开控制器舱门,将下灯杆中的护套线从舱门引出并捋顺。


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