变频器偶尔报模拟量输入异常故障

   故障现象： ICL7611BMSA注塑机变频节能改造项目，变频器22kW，电动机15kW，额定电流29. 6A，油泵为150T定量泵。设备改造完以后，变频器运行一段时间很稳定。由于生产需要，更换了另一套模具，这时变频器出现了工作二段时间后就会报模拟量输入异常故障而停机，停机后变频器能够复位，复位后又能正常运行，可过了一段时间后又报同样的故障，电动机切换到工频运行模式后正常。

   故障分析：变频器报输入模拟量异常，一般情况有以下三种原因：模拟输入信号被干扰；模拟输入电路异常；模拟输入电压（电流）过高。

   通过现场观察，注塑机系统工作正常，变频器有关注塑机的工艺参数设置都在允许范围内，修改变频器的个别参数也没有改善。由于变频器已经正常工作了较长时间，当初安装时做了抗干扰处理，现在模拟信号受到干扰的可能性不大。

   变频器报故障的模拟信号是注塑机上的“比例流量和比例压力”反馈信号，该信号通过变频器上的“注塑机控制卡”转换为标准的0 N10V电压信号或O~20mA电流信号。该“比例流量和比例压力”反馈电流的标准僮为O一1A。测量注塑机“比例流量和比例压力”信号，测量结果发现注塑机在高压锁模和射胶时电流达到1. 2A，超出了变频器上“注塑机控制卡”的电流检查范围，所以变频器报模拟量输入异常故障。

   分析原因，是该注塑机已经使用十几年了，设备上的控制系统已经老化，造成压力、流量等物理参数通过传感器转换为电参数的比例关系发生变化，使反馈电流偏大。

   故障排除：变频器上的“注塑机控制卡”可以通过跳线选择电流输入范围0~2A、0—1A。把短接键插到0~2A电流档，重新修改变频器的目标给定参数，变频器工作正常。

   总结：该例故障本身也不在变频器，是注塑机老化造成的。在解决该案例问题时，我们遇到了一个概念，就是闭环反馈非电物理量和反馈电信号的比率问题。比如液压管道的油压设定为lMPa，这个lMPa的压力信号必须用传感器转换为电信号，变频器才能辨认。

   传感器是一个非常重要的部件，它的作用就是将非电物理量转化为电信号。为了使用方便，传感器都已经标准化了。输出电信号为0 N10V、O~20mA、4~20mA。不管是检测什么物理量的传感器，物理量的大小为多少，传感器的输出电信号都不能超出上述标准电信号。例如压力传感器，压力量程有0．0. SMPa，0一lMPa，0~2MPa等，它们的输出电信号都为O—10V或者为4~20mA。假如O~lMPa电压型压力传感器，输出电信号为O~10V，0. lMPa对应1V，0.2MPa对应2V．0.6MPa对应6V，压力和输出信号是一一对应的线性关系，这样，压力信号就由电信号反映出来。

   传感器种类繁多，变频器上应用的有压力传感器、流量传感器、温度传感器、速度传感器、张力传感器、位置传感器等。变频器在工作中，想稳定什么量，就采用什么传感器。一般传感器选择时，其使用量程为传感器总量程的60cr/o左右。