变频泵工作频率在50Hz输出压力只有工频的1/2
发布时间:2015/7/23 20:06:37 访问次数:2723
变频泵工作频率在50Hz输出压力只有工频的1/2
故障现象: ICL7611BCSA一台输油泵,通过变频器改造后,变频器运行在50Hz时输油泵输出压力只有在工频运行时的一半,怀疑是该变频器带载能力差。
故障分析:现场检查发现,系统工频运行时输出压力可达4MPa,电动机转速2780r/min;而变频器50Hz运行时输出压力只能达到2.SMPa,转速为2972 r/min(注意:转速偏高,电动机输出功率小)。一般情况下,压力损失在50Hz时最大不会超过10 010,一般在1010 N2%左右,所以压力差别这么大应该不是压力损失所致。
是什么原因造成的这种现象呢?离心泵分为单级离心泵和多级离心泵,多级离心泵一是输出压力比单级离心泵高;二是即使泵机反转系统仍然有压力输出,且压力为正转时的一半左右。该输油泵因为要求输出压力很高,为多级离心泵,分析最大的可能是泵机反转,造成输油泵的输出压力偏低。
故障排除:将变频器的输出相线交换,改变三相输出交流电的相序,电动机运行方向改变,输油泵压力恢复正常。
总结:该案例本不是变频器的问题,只是~个连接上的相序问题,但在工程上稍一粗心,就会犯类似的错误,而且检查起来有时还很费功夫。
变频器减速时管道出现共振噪声
故障现象:一套液压控制机组,两台液压油泵分别用55kW变频器驱动,变频器根据工况需要,采用段速控制。当变频器的频率变化时,油管发出刺耳的振动声。
故障排除:起初以为是变频器的下限频率设置较低( 20Hz),把下限频率提升为30Hz,不起作用;后来想到多段速加、减速时间可能设置太长,把减速时间由原来的15s逐渐往下调整,发现噪声下降,当调到Ss时,噪声就消失了。
总结:该例是管道谐振现象,管道谐振一般发生在管道的压力、流速和管道的固有频率相同时,其管道的振幅加大,发出刺耳噪声。自来水管有时将龙头打开时发出振动噪声,当将龙头关小或开大,振动消失,也是一种谐振现象。
变频泵工作频率在50Hz输出压力只有工频的1/2
故障现象: ICL7611BCSA一台输油泵,通过变频器改造后,变频器运行在50Hz时输油泵输出压力只有在工频运行时的一半,怀疑是该变频器带载能力差。
故障分析:现场检查发现,系统工频运行时输出压力可达4MPa,电动机转速2780r/min;而变频器50Hz运行时输出压力只能达到2.SMPa,转速为2972 r/min(注意:转速偏高,电动机输出功率小)。一般情况下,压力损失在50Hz时最大不会超过10 010,一般在1010 N2%左右,所以压力差别这么大应该不是压力损失所致。
是什么原因造成的这种现象呢?离心泵分为单级离心泵和多级离心泵,多级离心泵一是输出压力比单级离心泵高;二是即使泵机反转系统仍然有压力输出,且压力为正转时的一半左右。该输油泵因为要求输出压力很高,为多级离心泵,分析最大的可能是泵机反转,造成输油泵的输出压力偏低。
故障排除:将变频器的输出相线交换,改变三相输出交流电的相序,电动机运行方向改变,输油泵压力恢复正常。
总结:该案例本不是变频器的问题,只是~个连接上的相序问题,但在工程上稍一粗心,就会犯类似的错误,而且检查起来有时还很费功夫。
变频器减速时管道出现共振噪声
故障现象:一套液压控制机组,两台液压油泵分别用55kW变频器驱动,变频器根据工况需要,采用段速控制。当变频器的频率变化时,油管发出刺耳的振动声。
故障排除:起初以为是变频器的下限频率设置较低( 20Hz),把下限频率提升为30Hz,不起作用;后来想到多段速加、减速时间可能设置太长,把减速时间由原来的15s逐渐往下调整,发现噪声下降,当调到Ss时,噪声就消失了。
总结:该例是管道谐振现象,管道谐振一般发生在管道的压力、流速和管道的固有频率相同时,其管道的振幅加大,发出刺耳噪声。自来水管有时将龙头打开时发出振动噪声,当将龙头关小或开大,振动消失,也是一种谐振现象。
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