故障现象：注ICL7611ACSA塑机变频节能改造项目，用30kW变频器驱动22kW电动机，电动机拖动250T定量泵，电动机额定电流42A，额定电压380V。

   变频器安装调试完毕，起动试车运行，电动机出现锁不了模而死机的现象，变频器操作面板也没有显示故障信息。

   注塑机的动作为：变频器驱动电动机，电动机拖动液压油泵，油泵输出一定流量和压力的液压油，驱动油缸运行。油缸再通过直线运行，完成注塑机一系列的模具开合动作。油缸输出的压力与油泵的转速和流量有关系，油泵的转速越高，油缸的压力越大。

    锁模是注塑机的一道工序，需要油缸输出较大压力。模具的体积越大，需要油缸的压力越大。

   据现场技术员反映，该注塑机成型的产品是大功率喇叭支架，成型时设置的比例压力比一般的模具要高很多，在工频下运行一天中也会有一两次锁不了模的现象。变频器在锁模时工作频率已经在最大频率50Hz。

   根据锁模原理，不能锁模是油缸提供的锁模压力不够，当液压系统已经定型，油缸的压为和电动机的转速成正比。该系统电动机已经达到额定转速，不能锁模，是注塑机加工的工件体积大，需要的锁模压力超出了注塑机的能力。

   在工频供电时，只是偶尔不能锁模，在变频器时根本就不能锁模，这是什么原因呢？用万用表测量变频器输入电压为350V左右，输出电压为360V左右（实际电压低于350V），可以确认该厂的电网电压偏低，变频器的输出功率不足。在工频工作时，因为没有变频器的损耗，电动机的输出功率大一些，加上变频器之后，由于变频器自身损耗（在5%~10%），使加在电动机上的电压更低，由于电压低，电动机的转速差增大，使电动机的输出转速低于额定转速，油缸的输出压力降低，出现不能锁模现象。

   在此情况下，要想完成锁模，必须提高电动机的转速，但电动机已经工作在额定转速，如果超速电动机会过载。因为锁模只是注塑机的一道工序，电动机过载时间不会很长，不会造成电动机过热损坏。

   故障排除：根据以上故障分析，决定提高电动机最高工作频率，将变频器的最大输出频率由50Hz修改为55Hz。开机实验，锁模正常。通过一段时间的观察，电动机没有过热现象。观察发现电动机最大工作电流大于额定电流，按着最大工作电流设置变频器的电子热继电器．防止工作电流再大损坏电动机。

   总结：该案例本质上不是变频器的问题，也不是变频器的参数设置不合理的问题，是电源电压较低，导致设备有点小马拉大车，锁模压力超出了注塑机的最大压力。我们利用变频器可升速的功能，提高电动机的转速，提高锁模压力，解决了锁模问题。

   在此需要提示一下的问题是，变频器在恒功率负载下应用是可以超速的，并且可以任意超速（例如车床）。因为电动机的转速上升，转矩下降，电动机的输出功率不变。本例不同，当电动机的转速凡上升，负载的压力上升，电动机的输出转矩丁增大，电动机的输出功率P=nT，电动机是超载工作，所以这种情况电动机超速千万不要过大，大了会烧电动机。