20世纪初以来，由于试DVMC28验技术与测试手段的迅速发展和应用，人们把对产品采用局部试验、模拟试验等作为设计辅助手段。通过中间试验取得较可靠的数据，选择较合适的结构，从而缩短了试制周期，提高了设计可靠性。这个阶段称力半理论半经验设计阶段（又称中间试验阶段）。在这个阶段中，随着科学技术的进步、试验手段的加强，设计水平得到进一步提高，并取得了如下进展：①加强设计基础理论和各种专业产品设计机理的研究，如材料应力应变、摩擦磨损理论，零件失效与寿命的研究，从而为设计提供了大量信息，如包含大量设计数据的图表（图册）和设计手册等；②加强关键零件的设计研究，特别是加强了关键零部件的模拟试验，大大提高了设计速度和成功率；③加强了“三化”，即零件标准化、部件通用化、产品系列化的研究，后来又提出设计组合化，这便进一步提高了设计的速度、质量，降低了产品的成本。在这个阶段由于加强了设计理论和方法的研究，与 经验设计相比大大减少了设计的盲目性，有效地提高了设计效率和质量并降低了设计成本。至今，这种设计方法仍被广泛应用。