杆门采用数控等离子切割，直接在KLM4G1EEHM-B101主杆上割出，与灯杆浑然一体。杆门配置三角锁、接地装置及接线板。杆门必须平整光滑，与本杆平整误差不大于Imm，相同灯杆门与门互换性要好，并且须达到防盗防雨要求。杆门切割后局部应做加强处理，达到原整体杆的强度。

   灯杆底部法兰采用内外焊接，一次成形，法兰材料采用A3板厚度≥25mm，底盘与灯杆之间需焊有4块加强筋板，所有连接用的紧固件均应选用不锈钢国标件。

   灯杆执行标准：GB2694-88热浸镀锌体镀锌质量；GB10854-89钢结构焊接外形尺寸；GB77-88碳素结构钢：GB1591-93低合金结构钢技术；GB2519-88热连轧钢板含带钢品种；DL/T646-98输电线路钢管杆制造技术条件。

   灯杆技术参数如下。锥度，12：1000;直线度偏差，<0.2%；长度偏差，<+5lm；对边距偏差，<+2lm；灯体扭曲度，<5。；杆体直线度，<lmm，弯臂扭曲度，<2。；弯臂部分对边距偏差，<15。；法兰盘与杆体垂直度偏差，<1。；法兰焊接位置偏差，<2mm;设计系数，1.8;抗风速，40m/s：抗震等级，≥8级；灯杆应能在高湿度环境中长期正常使周，适用环境温度范围为-10～+40℃。

   灯杆技术测试标准如下。附着力测试：十字划痕以特制粘胶带垂直粘12次无剥落。镀锌层厚度测试：任取30点，取平均值大于86Um。耐盐雾试验：5%NaCl、35℃、96h无黄锈。镀锌层厚度均匀性测试：硫酸铜浸渍法测试6次无挂铜现象。

   灯杆全树脂塑粉技术参数如下。容器中的状态：色泽均匀，疏松无结块。筛余物（筛孔为88Um）：<0.5%。固化条件：(180～200℃)±2℃/10～20分钟。外观：平整光滑，允许有轻微橘皮皱。涂膜厚度：≥lOOUm。颜色：符合买卖双方确定的标准色板及允许偏色范围。光泽：高光≥85%、半光51% N48%、平光50% N15%、无光<14%。冲击强度：50kg/cm2。硬度≥2H（无划伤）。附着力（划格法）：0级。弯曲试验（锥形轴）：3mm通过。杯突试验≥6mm。

   主体灯杆技术标准如下。采用Q235钢管，壁厚5.Omm，灯杆高8m;独立型灯体，锥度11;保证锥度误差不大于1/1000，总长度误差不大于5mm，圆度误差不大于Imm;上口径140mm、下口径240mm;抗风力60m/s;灯杆由优质低碳热轧钢板等离子切割、折弯、自动焊接成形．焊缝符合GB/T 3323-1987三级标准，熔深达85%以上，采用Q235钢板，臂厚Smm;灯杆采用内外热浸镀锌防腐处理，锌层厚度大于85Um，符合ZBJ 3601-89标准，防腐寿命达30年以上，可包20年不生锈；灯杆表面喷塑处理，采用长度达60m的一次性喷塑生产线，颜色由客户指定，采用室外用聚脂塑粉，塑层厚度大于85 pLm，保证固化时间，塑层均匀，附着力高，防紫外线照射。