当进行压力过滤时,在操作上会存在哪些问题,应注意哪些事项?

   答:在压力过滤的过程中K4D551638H-LC40 ,为了保证正常工作和对油净化的质量,应注意以下事项。

   (1)注意压力变化。正常运转时,油压表的指针在工作压力时表示正常;在(3~4)×105Pa时,表示杂质过多已填满了滤纸孔隙,应更换滤纸;在4×105Pa以上时,表示危险应立即停车检查,待排除故障后,方可使用。而若长期工作在高压状态下,还容易使电动机过载而造成过热甚至烧坏。运转期间,每隔一段时间,应从油样阀处用油杯取适量的油做性能试验。若滤纸已完全饱和,应及时更换滤纸。

   (2)滤纸的使用。在采购滤纸时,应选用纤维性好,强度较高,无纸灰的滤纸,每组滤纸由2~3张滤纸叠成,太少了容易造成滤纸破损,太多了容易造成压力过高。新滤纸应先放在烘箱内以80℃温度烘干24h后方可使用。为了充分利用滤纸,更换时不需同时更换全部滤纸,而是更换一叠纸中湿油进入的一侧的第一张,新纸则铺放在此叠纸的另一侧,滤纸用后用净油将黏附在滤纸上的杂质洗干净,烘干后再使用。焙烘度在80℃时,滤纸干燥时间为8~12h,温度在100℃时,为2~4h,但不得超过110℃。

   (3)防止漏油和吸框。在滤油机工作时,若将板框反向放置,则会造成大量漏油;另外,在更换滤纸时,若滤油机前后阀门没有关闭严密,则会造成管路内的回油从滤油机内大量漏出。此外,当停止滤油机工作时,若关闭进出油阀的顺序不当,则会在更换滤纸时出现滤油机“吸框”现象(不能将板框松开),在这种情况下,应打开油盘的回油阀进行平压处理。