在定子铁芯中为什么不用整块的硅钢做铁芯,还要把它加工成片状呢?

   答:在发电机定子铁芯中, GC5337IZEV我们通常将片状硅钢片叠压而成。这是因为片状铁芯可以减小另外一种铁损,即“涡流损耗”。发电机工作时,线圈中有交变电流,它产生的磁通也是交变的,这个变化的磁通在铁芯中产生感应电流,铁芯中所产生的感应电流,在垂直于磁通方向的平面内环流着,所以叫涡流。涡流损耗同样使铁芯发热。铁芯损耗中的涡流损耗与电源频率尸、硅钢片厚度'、最大磁感应强度B成正比,与硅钢片电阻率`成反比。所以硅钢片厚度每增加一倍,损耗增加4倍。为了减小涡流损耗,变压器的铁芯用彼此绝缘的硅钢片叠成(表面涂绝缘膜的主要目的是防止铁芯叠片间发生短路而增大涡流损耗),使涡流在狭长形的回路中,通过较小的截面,以增大涡流通路上的电阻;同时,硅钢中的硅使材料的电阻率增大,也起到减小涡流的作用。

   理论上讲,发电机采用的硅钢片越薄越好,但太薄将增加生产成本,且机械强度减弱,变薄后硅钢片的绝缘层所占比例增大,导致叠装系数降低,减少了铁芯的有效面积。所以发电机所采用的硅钢片要从具体情况出发,权衡利弊,选择最佳尺寸,通常其厚度为0.35~0,5mm,两面漆膜总厚度为0.02~0.025mm,月~按所需铁芯的尺寸,将它裁成长形片,然

后交叠成“日”字形。